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铸铁平台铸造工艺规程的制定方法

双击自动滚屏      作者:admin    发布时间:2019-9-26 阅读:19

铸铁平台铸造工艺规程的制定方法:

  铸铁平台铸件在生产之前,首先由设计人员编制出控制该铸铁平台铸件生产过程的科学技术文件,即所谓铸造工艺规程它是生产的指导性计划文件上,也是生产准备、管理员和铸件验收的依据,与铸铁平台质量、生产率及成本有很大的关系。

  铸铁平台铸造工艺规程是指用文字、表格及图样说明铸造工艺的顺序、方法、规格以及所采用的材料和规格的技术文件上。它分为两种类型,一种是通用的工艺规程,另一种是专用的工艺文件上,下面对此作一简单介绍。 

  铸铁平台铸造工艺规格也称为铸造操作规程,它是指铸件生产过程中必须遵循的通用技术文件上,对各种工序的操作作了具体的规定,其种类和内容可根据铸造车间生产情况制定。

  常见的工艺规程如下:配砂工艺,造型工艺,制芯工艺,合型工艺,熔炼工艺,浇注工艺落砂工艺,清砂工艺,河北铸铁平板清理工艺,铸铁平台补焊工艺,铸铁平台热处理工艺。

  铸铁平台造型过程控制是生成铸件的关键过程,直接影响铸件的质量。主要注意以下几方面:模样是铸造生产主要的工艺装备,也是铸造生产的第一道工序,在保证几何尺寸的同时。也要考虑生产规模及使用方便性。

  铸铁平台在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率,另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模样的完整性,保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度,铝模要垫木块进行敲击,减少铝模的受损程度。就可进行浇注。

  铸铁平台浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳,以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位,并补足铸水,以减少冷隔、浇不足等缺陷。通过检验,反馈铸件的缺陷,查找并分析原因,及时采取措施,以减少铸件缺陷的产生。通过以上环节控制,使铸件成为合格产品,要求每个过程相互配合,相互协调,只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量,才能保证铸铁平台的质量。

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