對于一些diyi次購買(mǎi)電機試驗平臺的初選者，對電機試驗平臺使用說(shuō)明是迫切需要的可是，據相關(guān)業(yè)內調查卻顯示，一般廠(chǎng)家并不對鑄鐵T型槽平臺配帶使用說(shuō)明書(shū)。需求與市場(chǎng)判如兩然的態(tài)勢，為大家提供正式版本的鑄鐵T型槽平臺使用說(shuō)明書(shū)突出其重要性。今天就為大家整理一份，關(guān)于電機試驗平臺的使用說(shuō)明及生產(chǎn)說(shuō)明。
電機試驗平臺工作面要求：平臺表面可加工T型槽或孔，可用來(lái)固定工件，也可制作成平面，精度要求：精度分別是0,1,2,3是個(gè)等級，按要求JB/T7947-1999標準生產(chǎn)加工的。
電機試驗平臺厚度要求：主要包括平臺工作面厚度，側維厚度和高度，以及底面筋板厚度，高度和密度。人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。
自然時(shí)效：按國標標準應該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(cháng)，企業(yè)受影響已不可能等待那么長(cháng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在上已普遍使用。
電機試驗平臺的鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過(guò)程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn)；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn)；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點(diǎn)；平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。

電機試驗平臺清砂與涂漆：平臺底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
運輸要求：在平臺裝車(chē)后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng)。平臺不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。
電機試驗平臺調試：1.將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動(dòng)地腳，直到穩定。2.將平板放置在支架上，調整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對稱(chēng)。3.初調各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。4.用水平測量?jì)x器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。5.初調合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復制，如不合格需進(jìn)行再次調整，如合格方可使用。6.使用后根據實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測維護。
電機試驗平臺使用說(shuō)明：使用電機試驗平板前,先用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用；溫度變化會(huì )使電機試驗產(chǎn)生誤差，應在20±5℃范圍內使用電機試驗臺。使用電機試驗平臺時(shí)，先用水平儀調整電機試驗鑄鐵平臺到水平，使電機試驗平臺重量均勻分布各支點(diǎn)上；用時(shí)小心、嚴防碰撞電機試驗臺；鑄鐵平臺用完后，擦拭干凈電機試驗平臺，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋紙，置鑄鐵平板于清潔干燥處存放；平臺周檢期長(cháng)為一年。
電機試驗平臺廣泛地運用在電機試驗平臺廣泛地運用于機械、發(fā)動(dòng)機、電機的動(dòng)力實(shí)驗，機械設備的調試。電機試驗平板具有良好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，鑄鐵電機試驗平臺可以用來(lái)固定試驗設備。具有良好的穩定性，可以很好的固定設備，取得試驗數據。我公司始終將客戶(hù)的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展，并把這一理念貫穿于本公司從設計到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節，使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶(hù)提高公司效益，降低成本。我們的銷(xiāo)售和設計人員會(huì )仔細聆聽(tīng)您的要求和需要，根據您的要求和需要進(jìn)行設計和制造，幫助您獲得滿(mǎn)意的產(chǎn)品。