鑄鐵平板適用于各種檢驗工作，精度測量的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線(xiàn)。在機械制造檢驗中是較不可少的平面基準量具。

鑄鐵平板通常選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造。灰鐵被稱(chēng)為孕育鑄鐵，其以不高的本錢(qián)，優(yōu)良的機械功能和鑄造功能被普遍應用于鑄造職業(yè)中。要運用灰鑄鐵取得合格的鑄造坯件，須經(jīng)過(guò)碾砂-造型-熔煉-澆注-整理-查看等很多環(huán)節，要鑄件的質(zhì)量須操控好鑄造進(jìn)程中的各個(gè)環(huán)節。鑄造熔煉時(shí)出產(chǎn)灰鑄鐵件，須嚴厲操控人爐和人包資料的質(zhì)量，對其成分、塊度及理化功能須按要求進(jìn)行查看和查驗。

調整支架的調整螺絲就可以教您如何使用調整鑄鐵平板支架一些小型的劃線(xiàn)鑄鐵平板會(huì )使用支架進(jìn)行支撐，這種方式也需要對鑄鐵平板進(jìn)行調整水平，調整支架的調整螺絲就可以，具體的操作方法：

一、支架上面支撐鑄鐵平板的螺栓是用來(lái)調整鑄鐵平板的水平。

二、把框式水平儀放在鑄鐵平板不同的位置檢測，讀出數據，經(jīng)過(guò)計算看是否合格，如果不行的話(huà)按照上述的方法繼續進(jìn)行調整。把電子水平儀或框式水平儀放在平臺上面，如果水泡在左面則說(shuō)明左面高，水泡在右面則說(shuō)明右邊高。水泡在，則說(shuō)明鑄鐵平板是水平的，已調整好。

三、鑄鐵平板支架下面的調整腳，是用來(lái)調整鑄鐵平板支架的水平。

四、把鑄鐵平板平穩的吊裝到鑄鐵平板支架上面，放好。

五、鑄鐵平板需要用電子水平儀或框式水平儀調試。

主支點(diǎn)是指鑄鐵平板在加工、檢定和運用中裝置基面或用支架觸摸時(shí)，用作要支承的有些。所以平板設置支承點(diǎn)是很要害及重要的。通常廠(chǎng)家出產(chǎn)的大型鑄鐵平板都是六點(diǎn)支承，因為平板剛度不行及過(guò)定位支承，難以幾許學(xué)上的安穩，在鑄鐵平板出產(chǎn)、檢定、運用時(shí)因為支架變形或其他緣由，將使鑄鐵平板要支承點(diǎn)方位有改變的能夠。支承點(diǎn)都要使平板處于安穩不變形的狀態(tài)中，才不會(huì )導致平板平面度值的改變，才能夠堅持鑄鐵平板準確度的安穩性。

鑄鐵平板檢定前的準備工作：

一、鑄鐵平板檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時(shí)間應不少于四小時(shí)。

二、鑄鐵平板檢定地點(diǎn)溫度是否達到檢定規程的要求（20±5℃），如不達到，應使用空調器調節檢定地點(diǎn)溫度，使其達到要求。

三、查看檢具及主要配套設備合格證是否在期內，如不在期內則一律不準使用，應及時(shí)與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。

四、清洗被檢鑄鐵平板表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。

鑄鐵平板在鑄造環(huán)節要留下加工量，加工時(shí)要從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱(chēng)為鑄鐵平板的加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。工序中需要切除的那層金屬層厚度，稱(chēng)為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱(chēng)為總余量，等于相應表面各工序余量之和。

在鑄鐵平板上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，脫碳層、表面裂紋、鍛件表面的氧化皮，切削加工后的內應力層和表面粗糙度等，從而提升鑄鐵平板的精度。

鑄鐵平板在運用和加工中，應設置主支撐點(diǎn)和輔佐支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔佐支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵平板在加工、檢定和運用中與裝置基面或用支架觸摸時(shí)，用作主要支承的部分。此刻的支承力系是停止狀況。

為了鑄鐵平板的加工、檢定、檢驗和運用時(shí)作業(yè)面準確度的共同性而設置主支點(diǎn)，這將戰勝當時(shí)1000mm×750mm以上鑄鐵平板檢定和運用呈現平面度誤差值不共同問(wèn)題輔佐支點(diǎn)是指平臺在運用時(shí)，為了避免承載偏移而發(fā)作傾覆或因負載過(guò)大而發(fā)作的變形所增設的支點(diǎn)。輔佐支點(diǎn)上的支力應小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵平板主支點(diǎn)、輔佐支點(diǎn)的設置是影響平臺準確度堅持性的重要因素。