鑄鐵裝配平臺被廣泛地應用于試驗、實(shí)驗、劃線(xiàn)、檢測、測量、裝配、組裝、焊接、鉚焊、火工、鉗工作業(yè)等，依賴(lài)自身經(jīng)歷的千錘百煉的考驗，繼而才是殊勛異績(jì)的成效體現。

為了使鑄鐵裝配平臺達到的jingzhun 平面度，具備一以下幾個(gè)條件：

1、材質(zhì)要求：鑄鐵ht250-350,硬度:hb170-240。

2、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

3、鑄鐵裝配平臺工作面沙眼與氣孔的要求：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于平臺本身的硬度。

4、清砂與涂漆：平臺底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

5、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施要做好。

6、運輸要求、在平臺裝車(chē)后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng)。平臺不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。

7、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。

8、安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問(wèn)題可要求平臺生產(chǎn)商來(lái)現場(chǎng)鏟刮。

 9、正確使用：鑄鐵裝配平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺的面積。在鑄鐵裝配平臺的使用中,工件的重量有很?chē)栏竦妮d荷要求.工件的重量更不可以超過(guò)鑄鐵平板的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平臺的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平臺平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。

在鑄鐵裝配平臺的我國標準和企業(yè)標準及它的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據實(shí)際對劃線(xiàn)平臺進(jìn)行的設計。廣泛用于多種行業(yè)的檢驗工作。其中以重工業(yè)使用普遍，占平板總產(chǎn)量的。設計T型槽試驗平臺的理念要本著(zhù)以較低的成本達到較好的使用效果。