地軌又名T型槽地軌,地梁,地槽鐵,基礎槽鐵，鑄鐵地軌，條形平臺。

地軌的用途：根據設備的固定點(diǎn)來(lái)設計、拼接成鑄梁平臺，主要用于大型設備的裝配、試驗、焊接和檢驗.。

地軌的優(yōu)點(diǎn)：這樣不用做成大型的平臺,即節省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性?xún)r(jià)比很高。

地軌的材質(zhì)：鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩定，能好。

地軌常用造型方法：砂型。

地軌造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，樹(shù)脂砂。

地軌的工藝流程：

鑄鐵地軌工藝流程　地軌鑄造材料、方法：

　　地軌鑄件材料：灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88）

　　地軌鑄造方法：砂型；

　　造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，樹(shù)脂砂。

　　地軌鑄件力學(xué)性能：抗拉強度：≥250N/mm2 硬度：HB=190-240

　　地軌機加工精度：

　　上表面的不平度不大于0.3mm（在全長(cháng)內）；

　　上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全長(cháng)內）；

　　直線(xiàn)度在全長(cháng)內不大于8mm。

　　鑄鐵地軌制造生產(chǎn)工藝流程如下：

　　設計圖紙→鑄件生產(chǎn)→鑄件清鏟→diyi次回火（熱處理）→粗加工→次回火處理→精加工→檢驗。

　　鑄鐵地軌生產(chǎn)工藝說(shuō)明：

制作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時(shí)效→精加工→成品檢驗→包裝→運輸→安裝調試→zui終驗收籠統的來(lái)說(shuō)鑄鐵產(chǎn)品的含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。