{一}、提高機械部件加工的化程度
　　針對機械加工過(guò)程當中由于外界物理因素的影響可能會(huì )給機械加工部件造成變形或損害。在當前現有的技術(shù)條件下，工作人員應當對機械部件進(jìn)行精加工，以機械加工部件精度達到預期的要求，提的操作方式就是增加部件的打磨光滑度和切割平整度。針對人力手工切割過(guò)程中容易造成的切割不均、大小不一或者切面不平整等問(wèn)題，工作人員要在現代機械加工當中不斷提高切削刀具的使用性能，提高切削的程度。還需要不斷改進(jìn)機床等設備，加強生產(chǎn)加工器械各方面的性能創(chuàng )新，提高機床的性能，關(guān)注在加工過(guò)程中機床主軸的運轉速度，積極進(jìn)行部件加工的誤差分析，及時(shí)對操作誤差進(jìn)行發(fā)掘和研究，特別是對于生產(chǎn)工具、機床和工業(yè)部件方面的誤差，應當進(jìn)行的分析，找出問(wèn)題根源，盡可能縮小誤差值，防患于未然。此外，還應當積極引進(jìn)計算機信息技術(shù)等的生產(chǎn)設備，以便對產(chǎn)生的誤差進(jìn)行監控和數據分析。只有盡努力把誤差控制在小范圍之內，才不會(huì )對機械精度造成大面積的影響，應當積極采取相應措施，實(shí)現加工技術(shù)補償，比如對于數控機床在運行中產(chǎn)生的誤差，可以對其進(jìn)行數字化操作并加強日常的維護保養，以矯正磨損，縮小誤差，提高機械部件加工的化程度。
　　劃線(xiàn)是在毛坯或半成品上按所要求的尺寸，用劃線(xiàn)平板和劃線(xiàn)工具劃出加工界線(xiàn)和作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)，作為切削加工的依據和標志。劃線(xiàn)分為平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn)。劃線(xiàn)可檢查毛坯的形狀和尺寸是否合格，對合格的毛坯劃線(xiàn)標明加工余量，對有缺陷的坯件采用借料劃線(xiàn)法，特定地分配加工余量，以加工出合格的零件。
　　{二}、機械設備管理制度的完善
　　現在很多企業(yè)都是把重心放在如何提高產(chǎn)量上，很少企業(yè)能夠把目光放在生產(chǎn)設備以及人員的管理上。其實(shí)管理制度不局限于存在管理型的企業(yè)中，它在加工生產(chǎn)的企業(yè)中也是的。一個(gè)企業(yè)的管理者，著(zhù)企業(yè)的發(fā)展。但是僅僅憑借一個(gè)人的力量往往是不行的，因此要制定相關(guān)的管理制度，讓員工一起來(lái)遵守，這才是長(cháng)遠之計。但是像生產(chǎn)制造這樣類(lèi)型的工廠(chǎng)常常忽視管理制度，認為技術(shù)型的生產(chǎn)活動(dòng)才是重要的。這就導致這種企業(yè)的管理制度不完善，從而使人力物力的組合達不到，造成閑置或者浪費，不利于機械設備維修工作的順利進(jìn)行。
　　要結合企業(yè)自身的實(shí)際情況以及未來(lái)社會(huì )的發(fā)展趨勢，對機械設備以及人員進(jìn)行合理的配置。利用的管理制度使人和機械設備都可以充分地利用，還應該做好人員的分工并且加強日常的管理。企業(yè)更應該有計劃地安排機械設備開(kāi)始工作之前和結束工作之后的整修工作。凡是已經(jīng)安裝了的設備，要做到每臺都有完整的規范操作與管理流程。企業(yè)也應該制定措施，來(lái)相關(guān)人員和設備的。
　　工作人員如果在規章制度中發(fā)現某些內容有不完善或者有錯誤的話(huà)，這時(shí)候就要趕緊向上級反映，管理人員應立刻到場(chǎng)查明情況，并且要對那些不正確的內容進(jìn)行修改。企業(yè)也可以制定對員工的鼓勵措施，從而提高員工的工作積極性，并進(jìn)一步完善管理制度。