{一}、鑄鐵直角尺維修特點(diǎn)

鎂鋁合金平尺適用于機械,機床及零部件的垂直度檢驗，安裝加工定位，劃線(xiàn)等是機械行業(yè)中的重要測量工具之一，它具有，穩定性好，便于維修等特點(diǎn)。

1.使用時(shí)注意鑄鐵直角尺和工件溫度的一致性，不要測量過(guò)冷過(guò)熱的工件。

2.測量時(shí)應注意角尺的安放位置，不能歪斜。否則會(huì )產(chǎn)生測量誤差。

3.使用時(shí)，將鑄鐵直角尺放在被測工件的工作面上，用光隙法或塞尺鑒別工件角度是否正確。

4.為求得準確的測量結果，測量時(shí)可將90度角尺翻轉180度再測一次，取兩次讀數的算術(shù)平均值為其測量結果。這樣便可角尺本身的偏差。

5.使用前需把角尺工作面及工件被檢面擦凈，檢查各工作面不要有碰傷，毛刺和銹蝕，以免損壞角尺，影響測量精度。

6.在使用和安放工作邊較長(cháng)的90度角尺時(shí)，尤應注意防止工作邊的彎曲變形。

7.直角尺的長(cháng)邊測量面和短邊測量面是工作面，所以只能用這兩個(gè)面去測量，而不允許用長(cháng)邊和短邊的側面，以及及側棱去測量。

{二}、刀口形直尺直線(xiàn)度測量裝置

鎂鋁合金平尺直線(xiàn)度測量裝置由線(xiàn)型激光器及其裝夾機構、刀口形直尺裝夾定位機構、工業(yè)相機及其裝夾機構、計算機以及直線(xiàn)度測量軟件構成。

1線(xiàn)激光根據前述標準光隙的透光特性可知:紅色激光不能透過(guò)寬度小于1.25μm的縫隙，而藍色激光能夠通過(guò)所有寬度大于0.8μm的縫隙。因此，本次刀口形直尺直線(xiàn)度測量裝置的研究選用藍色線(xiàn)激光。

2刀口形直尺直線(xiàn)度測量方案傳統刀口形直尺直線(xiàn)度檢定方法存在人眼很難準確識別經(jīng)過(guò)衍射后的色光顏色、人為因素影響大和無(wú)法對縫隙寬度進(jìn)行定量測量等不足。

系統硬件包括ST635LS線(xiàn)型激光器、MV一1400UCUII工業(yè)相機、計算機、待檢刀口形直尺、標準研磨面平尺和裝夾機構。硬件部分的結構如圖3所示。硬件選擇的關(guān)鍵在于刀口尺刃口圖像的成像效果及直線(xiàn)度測量結果的穩定性。因此，在對激光器、工業(yè)相機及刀口尺硬件裝夾機構進(jìn)行選擇時(shí)，都要對上述因素進(jìn)行綜合考量。

1)激光具有方向性好、顏色單一的特點(diǎn)。相對傳統刀口形直尺檢定方案中的白熾燈，具有單一波段的線(xiàn)激光能夠避免經(jīng)過(guò)單縫衍射后形成的多種顏色色光對后續識別工作造成的影響。ST635LS線(xiàn)型激光器在0.5m處線(xiàn)寬較窄可達0.5mm;1.5m處線(xiàn)寬較窄可達0.8m，扇角為135°。當待檢刀口尺與激光器之間的距離為0.5m時(shí)，激光線(xiàn)長(cháng)可達2.414m，完夠滿(mǎn)足300mm刀口尺刃口直線(xiàn)度檢定的需要。

2)MV一1400UCUII工業(yè)相機采用計算機U2.0接口，曝光時(shí)間、亮度、增益等參數均可以由計算機編程控制。該工業(yè)相機的較大分辨力可達4384x3288較高幀率可達22幀/s。高分辨力的工業(yè)相機能夠后續圖像處理過(guò)程中計算機成功提取到圖像中的像素信息。

3)刀口尺定位槽的設計需要每次放入待檢刀口尺后，刀口尺刃口與工業(yè)相機、激光器之間的相對距離不變。刀口尺定位槽兩側的6個(gè)導軌槽相對水平面傾斜10°，且呈對稱(chēng)分布;每一側的導軌槽內放置有2個(gè)小型的導軌;當刀口尺放入定位槽后，4小型導軌因其自身自重會(huì )始終緊密貼合在刀口尺刃口處的兩側;4個(gè)圓柱面能夠將待檢的每一個(gè)刀口尺刃口調整到同一位置，也就能夠待檢刀口尺與工業(yè)相機、激光器之間的相對距離不變。