鑄鐵平臺的日常養護：

一、安裝時(shí)將鑄鐵平臺的各個(gè)支撐點(diǎn)用調整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專(zhuān)科技術(shù)人員將平板調整至合格精度。

二、不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對工作面的損傷。

三、應安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

四、按標準實(shí)行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個(gè)月。

五、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時(shí)，要用四根同樣長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。

六、將支承點(diǎn)墊好、墊平，確定每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，確定整個(gè)鑄鐵平臺平穩。

七、使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在上面挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

八、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來(lái)，避免工件長(cháng)時(shí)間重壓造成變形。

檢驗用鑄鐵平臺（平板）具備的條件有哪些

一、外觀(guān)處理：鑄鐵平臺刮研驗收合格后要對其外表進(jìn)行外觀(guān)處理，也就是給鑄鐵平臺（平板）刷漆，要先把鑄鐵平臺（平板）底部殘留的鑄造砂礫干凈，噴防銹漆（一般采用紅色的防銹漆），鑄鐵平臺（平板）外表要打磨平整有的話(huà)用原子灰填平，用水砂紙打磨平整。

二、運輸裝卸及注意事項：鑄鐵平臺的運輸，吊裝要有專(zhuān)科的吊裝工具，確定吊裝時(shí)的平穩。平穩放到運輸車(chē)上后，要觀(guān)察鑄鐵平臺（平板）底部是否充足接觸，沒(méi)有充足接觸的要用想等厚度的木板墊實(shí)。運輸車(chē)輛在捆扎平板時(shí)要在捆扎部位墊角鋼或木板以免傷害到工作精度表面。

三、調試安裝：我們應該把它放在一個(gè)主支撐點(diǎn)的位置上面是比好的，然后保持我們鑄鐵平臺（平板）的平面能夠調試到一個(gè)比較水平的位置上面才是可以的，如果沒(méi)有調整好水平那個(gè)平臺就不能用，因為它沒(méi)有精度，不能使用，我們在平時(shí)使用鑄鐵平臺（平板）的時(shí)候，在安裝零件的時(shí)候也應該盡量的做到輕拿輕放，避免一些重量級的碰撞而引起變形。

四、材質(zhì)：鑄鐵平臺（平板）對材質(zhì)的要求也是至關(guān)重要的，一般材質(zhì)為HT200-3000材質(zhì)，硬度在HB170-240，材質(zhì)達到標準硬度自然也會(huì )一樣。

五、氣孔沙眼處理：鑄造的鑄鐵平臺（平板）難免出現一些微小的砂眼、氣孔，一般在合理范圍內的需用比同等材質(zhì)硬度稍軟的鑄鐵材料填充即可，不會(huì )影響精度。

六、精度鏟刮：項鏟刮1級平臺進(jìn)行鑄鐵平臺（平板）工作面的精度的鏟刮，也是很重要的一個(gè)環(huán)節，現在的一些小作坊為了節約成本用角磨機打磨表面，出來(lái)的鑄鐵平臺（平板）從感觀(guān)上很粗糙，所需要的精度工作面角磨機印記明顯，主要是會(huì )出現一些凹點(diǎn)，影響用戶(hù)使用效果，刮研流程先用刮刀一點(diǎn)一點(diǎn)的把加工刀紋去掉，在用合像水平儀或電子水平儀把平臺調成水平后，才可以鏟刮，這種工藝的好處是精度不錯，性能穩定，性好。

焊工焊接選用鑄鐵平臺基準面的優(yōu)點(diǎn)

一、鑄鐵平臺是焊接工人進(jìn)行焊接工作時(shí)使用的基準平面，在這個(gè)平面上工人可以對焊接工件進(jìn)行形位上的比較，從而提升焊接的速率和質(zhì)量。

二、一般來(lái)說(shuō)鑄鐵平臺的外形可制成筋板式和箱體式，工作面可鑄出T型槽以供操作人員裝夾、調整設備用，平板的工作面有長(cháng)方形，正方圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V型、T型、V型槽和圓孔、長(cháng)孔等。

三、鑄鐵平臺材質(zhì)：鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理，精度穩定，性能好。

四、鑄鐵平臺規格：200x200；3000x6000，（大于此規格可以拼裝使用或按需定做）。

五、因為鑄鐵平臺的平面度相對要高，按標準計量檢定規程執行，測量平臺分為四個(gè)等級，分別為0、1、2、3級，對產(chǎn)品的質(zhì)量有好處。

六、鑄鐵平臺有T型槽，可以用作夾緊，尤其方便。

七、而且鑄鐵平臺有良好的耐熱性。