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[電機試驗平臺]工藝流程檢驗過(guò)程

時(shí)間:2024-03-08 作者:威岳機械 點(diǎn)擊:157次

電機試驗平臺生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工序標準:

1、電機試驗平臺的成品檢驗主要是檢驗電機試驗平臺的平面度和外觀(guān)及其規格是否可以達到使用要求。

2、電機試驗平臺生產(chǎn)工序一般要嚴格采用《機械行業(yè)標準》JB/T7974-2000加工和生產(chǎn)。

3、但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設計。

4、電機試驗平臺生產(chǎn)工序要嚴格按照標準執行,檢驗標準采用《機械行業(yè)標準》JB/T7974-19。

5、檢驗一般分為電機試驗平臺毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次,電機試驗平臺的毛坯主要檢驗外觀(guān)規格是否可以達到技術(shù)要求,和毛坯有沒(méi)有內部缺陷。

6、電機試驗平臺的機械加工檢驗主要是檢驗電機試驗平臺有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等。

電機試驗平臺的承載要求:電機試驗平臺的承載是指電機試驗平臺單位面積承受的重量后,電機試驗平臺的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作電機試驗平臺放好工件后,在不影響正常使用的情況下,電機試驗平臺所能夠承受的壓力。

電機試驗平臺的檢驗過(guò)程:

1、從電機試驗平臺的整個(gè)檢驗過(guò)程中來(lái)看,平板本身為測量基面,其放置應穩定。

2、用自準直儀檢定時(shí),儀器與電機試驗平臺不在同一剛體上。儀器支架性尤為重要。

3、所以電機試驗平臺的檢定規程要求檢定場(chǎng)地應穩定,檢定地點(diǎn)應避免振動(dòng)。

4、電機試驗平臺是劃線(xiàn)、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,也可以做機械電機試驗平臺等。

5、在電機試驗平臺的生產(chǎn)設計上采用箱體式、筋板式或其他結構型式。

6、在電機試驗平臺的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。

7、工廠(chǎng)常將小電機試驗平臺置于鉗工臺或桌子上,穩定性差。

8、檢定人員在電機試驗平臺附近的走動(dòng)、檢定工具在電機試驗平臺上的移動(dòng),都會(huì )產(chǎn)生不同的重力,使電機試驗平臺的空間位置發(fā)生變化,測量結果不。

9、所以檢定這類(lèi)電機試驗平臺時(shí),平板應移至穩定的場(chǎng)地上,避免重力變化對測量結果的影響。

10、電機試驗平臺經(jīng)檢定符合標準要求后,應附有產(chǎn)品合格證。

電機試驗平臺的生產(chǎn)工藝流程:

1、電機試驗平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;

2、電機試驗平臺的外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫;

3、電機試驗平臺毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

4、電機試驗平臺機械加工:外觀(guān)檢驗并劃線(xiàn)、加工、檢驗。

電機試驗平臺的使用與維護:

1、電機試驗平臺不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用電機試驗平臺的外包裝將電機試驗平臺蓋好,以防止平時(shí)不注意造成對電機試驗平臺工作面的損傷。

2、電機試驗平臺應安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

3、電機試驗平臺使用,放置工件受力要均勻,輕拿輕放工件,請勿超負荷使用,以免電機試驗平臺損壞。

4、為了防止電機試驗平臺發(fā)生變形,在吊裝電機試驗平臺時(shí),要用四根同樣長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住電機試驗平臺上得四個(gè)起重孔,將電機試驗平臺平穩吊裝在運輸工具上。

5、將支承點(diǎn)墊好、墊平,確定每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,確定整個(gè)電機試驗平臺平穩。

6、安裝時(shí)將電機試驗平臺的各個(gè)支撐點(diǎn)用調整墊鐵墊好、墊實(shí),由相關(guān)技術(shù)人員將電機試驗平臺調整至合格精度。

7、使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在電機試驗平臺上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

8、為了防止電機試驗平臺整體變形,使用完畢后,要將工件從電機試驗平臺上拿下來(lái),避免工件長(cháng)時(shí)間對電機試驗平臺重壓造成電機試驗平臺的變形。

電機試驗平臺表面質(zhì)量可以用涂色發(fā)檢驗。0級1等級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點(diǎn),2等級不少於20點(diǎn),3等級不少於12點(diǎn)。

電機試驗平臺采用面、邦、筋3個(gè)部分組成,各部分均為一次性澆注而成。通常電機試驗平臺高度也是根據平臺大小決定的,1500*20002000*3000的平臺高度在230300mm范圍內,大于此規格的平臺高度可以達到300-400mm。過(guò)于矮的高度會(huì )影響電機試驗平臺的硬度。

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