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T型槽鑄鐵平臺安裝程序及檢驗工作

時(shí)間:2024-04-25 作者:威岳機械 點(diǎn)擊:98次

T型槽鑄鐵平臺安裝程序與方法:

1、地腳螺栓安裝:T型槽鑄鐵平臺根據用戶(hù)的要求設計安裝方式,地腳螺栓安裝。

2、墊鐵安裝:T型槽鑄鐵平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應避免振動(dòng)。T型槽鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn),安裝、移動(dòng)方便。

3、地錨器安裝:T型槽鑄鐵平臺可以設計地錨器安裝,起先用戶(hù)根據T型槽鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預埋孔,然后把地錨器放到提前設置的預留孔里,將T型槽鑄鐵平臺調整水平。

4、安裝程序:將調整墊鐵放在適當的位置,將螺栓放進(jìn)地基的孔內;將平臺吊到位后,在適當高度將螺栓投入地腳螺栓孔內,擰上螺母后放在墊板上,找正位置取下滑座上固定裝置,并將平臺清洗干凈。

5、支架安裝:T型槽鑄鐵平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到T型槽鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動(dòng)強度。支架高度一般在500-600mm左右。

在使用T型槽鑄鐵平臺的過(guò)程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放。在平板上安放工件時(shí)應輕放,防止平板表面被撞擊,一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊,應馬上把受到撞擊而凸起的部分修理。為了防止T型槽鑄鐵平臺發(fā)生不好的的變形,在發(fā)裝平板時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí),盡量將平板的工作面調整到水平面內。決不可以在T型槽鑄鐵平臺表面做任意需要錘擊的工作。平板用完后,應擦干凈。較長(cháng)時(shí)間不用應涂上防銹油,防止銹蝕。

T型槽鑄鐵平臺的規格、精度、做什么使用是您要提前和生產(chǎn)廠(chǎng)家需要要溝通的前提條件,然而生產(chǎn)廠(chǎng)商制造過(guò)程中對T型槽鑄鐵平臺使用的什么材料決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,另外,T型槽鑄鐵平臺T型槽尺寸根據客戶(hù)需要來(lái)設計,需要焊接的工件又大、又重時(shí),T型槽開(kāi)口就越大,換句話(huà)說(shuō)就是使用的用來(lái)固定工件螺栓就越大,反之越小,T型槽之間的間距也是根據客戶(hù)的需求情況來(lái)設計,T型槽的技術(shù)參數根據標準進(jìn)行設計、加工。

T型槽鑄鐵平臺鑄造型體有雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長(cháng)方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(cháng)孔等用以達到生產(chǎn)中不同T型槽鑄鐵平臺的不同工作需要。材質(zhì)為鑄鐵HT200-250,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)對T型槽鑄鐵平臺,T型槽鑄鐵平臺進(jìn)行熱處理的目的是減少鑄件中的應力。

T型槽鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度(20±5℃),使用時(shí)應避免震動(dòng)。如果調整溫度的過(guò)程中T型槽鑄鐵平臺出現了熱脹冷縮的現象也不用擔心,這是正常現象,只要等一段時(shí)間,T型槽鑄鐵平臺就能恢復,這種現象也可以當做T型槽鑄鐵平臺對溫度的適應階段。

適用于各種檢驗工作,測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線(xiàn)。在機械制造中也是不可少的基本工具。工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um。

T型槽鑄鐵平臺用水平儀檢定時(shí),平板本身為測量基面,試驗平臺其放置應穩定;用自準直儀檢定時(shí),儀器與平板不在同一剛體上,儀器支架穩定性尤為重要。所以檢定規程要求檢定場(chǎng)地應穩定,檢定地點(diǎn)應避免振動(dòng)。這是因為:工廠(chǎng)常將小平板置于鉗工臺或桌子上,穩定性差。檢定人員在平板附近的走動(dòng)、檢定工具在平板上的移動(dòng),都會(huì )產(chǎn)生不同的重力,4米6米人防焊接平臺使平板的空間位置發(fā)生變化,測量結果不穩定。所以檢定這類(lèi)平板時(shí),平板應移至穩定的場(chǎng)地上,避免重力變化對測量結果的影響。

T型槽鑄鐵平臺采用鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理使用該產(chǎn)品的精度穩定,性能不錯。T型槽鑄鐵平臺在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì )出現重量的偏差。往往T型槽鑄鐵平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,T型槽鑄鐵平臺的重量誤差一般不能超過(guò)10%,超過(guò)10%時(shí),要對T型槽鑄鐵平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此T型槽鑄鐵平臺是否可以投入使用。

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