T型槽試驗平臺在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )出現重量的偏差。往往T型槽試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，試驗平臺的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對T型槽試驗平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于試驗平臺來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高試驗平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研控制在0.02mm以上，這樣可有較長(cháng)的使用壽命和檢定周期。根據有關(guān)資料對刮研介紹以及刮研測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀(guān)上出現震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀(guān)。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)實(shí)驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀(guān)質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀(guān)，好，才能試驗平臺的使用壽命

那么工人在鑄造過(guò)程中應注意哪些事項呢？

1、在鑄造T型槽試驗平臺之前所有使用的設備都應檢查它的性，使用后要清理干凈。

2、鑄造T型槽試驗平臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否，轉動(dòng)部分是否靈活。T型槽試驗平臺在鑄造時(shí)禁止使用未烘干的鐵水包。

3、T型槽試驗平臺鑄造時(shí)，與鐵水接觸的工具，使用前預熱至500℃以上，否則不準使用。

4、鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%，抬包要平穩慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車(chē)吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否，吊運時(shí)鏈子不準打結，要有專(zhuān)人負責跟隨鐵水包，經(jīng)過(guò)路線(xiàn)，不得有閑雜人員。

6、鑄造T型槽試驗平臺時(shí)，嚴格貫徹六不澆：(1)鐵水溫度不夠不澆；(2)鐵水牌號不對不澆；(3)不擋渣不澆；(4)砂箱不干不澆；(5)不放外澆口不澆；(6)鐵水不夠不澆。

7、澆鑄時(shí)要準確平穩，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。

8、當鐵水澆入砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9、鑄造T型槽試驗平臺，電機試驗平臺時(shí)剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時(shí)。

以上便是威岳小編分享的鑄造鑄鐵T型槽試驗平臺的注意事項，請大家要謹記，鑄造時(shí)要注意！