鑄鐵測量平臺主要用于機械、發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力實(shí)驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有 t 型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗設備。 鑄鐵測量平臺的材質(zhì)鑄鐵 ht200-300 　　熱處理范圍：工作面硬度為 hb170-240 ，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火 600 度 -700 度和自然時(shí)效 2-3 年）使用該產(chǎn)品 的精度穩定，能好。 鑄鐵測量平臺的精度按標準計量檢定規程執行，分別為 0 、 1 、 2 、 3 四個(gè)等級。在一塊鑄鐵測量平臺鑄造完成后,應該怎樣去檢驗平臺質(zhì)量是否合格呢?今天威岳小編就跟大家簡(jiǎn)單的 介紹一下怎樣鑄鐵測量平臺的質(zhì)量檢驗。

鑄鐵測量平臺質(zhì)量檢驗:

1.鑄鐵測量平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷.

2. 鑄鐵測量平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應修鈍.在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周?chē)牧系挠捕?在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm.

3.在鑄鐵測量平臺的相對兩個(gè)側面上,應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng).

4.根據用戶(hù)要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象.

5. 鑄鐵測量平臺應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造.

6. 鑄鐵測量平臺工作面的硬度應為HB 170-220.

7. 鑄鐵測量平臺工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差ra值應不大于5um

8. 鑄鐵測量平臺應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁.

其實(shí)鑄鐵測量平臺是我們在每一個(gè)工序里面根據需求都要去進(jìn)行使用和檢測的設備，這樣的設備在檢驗中可以我們將每一個(gè)工序的誤差盡量減少，這樣在每一個(gè)環(huán)節的誤差都在減小的情況下，其實(shí)整個(gè)累積誤差就會(huì )比較小了。