1、規范操作流程
　　機械制造加工設備管理中針對具體操作流程進(jìn)行詳細監控至關(guān)重要，需要在生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行嚴格把關(guān)，各項操作較為規范有序，違規行為產(chǎn)生。檢驗平板適用于檢測工作的基準平面，主要分鑄鐵平臺和大理石平板，車(chē)間以使用鑄鐵平板為主。使用時(shí)，應將平板調至水平同時(shí)避免振動(dòng)、碰傷等現象，以免影響其精度和使用壽命。機械制造加工設備操作流程的規范需要首先把握好操作人員資質(zhì)的審查，相應操作人員符合具體設備運行管理要求，避免隨意選用不合規的人員參與關(guān)鍵環(huán)節。此外，對于生產(chǎn)現場(chǎng)的各項操作更是需要注重詳細監管，及時(shí)發(fā)現操作人員出現的偏差和失誤問(wèn)題，采取措施予以修正，降低嚴重事故的發(fā)生。
　　2、加大保養力度
　　針對所械制造加工設備進(jìn)行管理同樣也需要把握好保養工作，相應設備保養符合具體運行要求，盡量規避可能形成的嚴重隱患威脅，將不良隱患及時(shí)處理。結合這種機械制造加工設備保養工作的開(kāi)展，相關(guān)保養措施應該及時(shí)合理，可以依據較為完善的保養機制，針對不同設各體現出差異性和個(gè)性化特點(diǎn)。在具體保養工作落實(shí)中，該項工作所需要的各項資金支持也需要落實(shí)到位，應該站在整個(gè)機械制造加工設備長(cháng)遠運行利益入手進(jìn)行分析，促使相應機械制造加工設備能夠達到應有工作年限，避免過(guò)早淘汰產(chǎn)生嚴重的經(jīng)濟損失。當然，對于保養工作的具體執行也需要嚴格把關(guān)，提升其規范度。
　　3、優(yōu)化設備檢修
　　在機械制造加工設備管理維修中，針對具體檢修工作進(jìn)行不斷優(yōu)化完善同樣也是比較核心的基本要求，這種檢修工作的開(kāi)展需要體現出較強的性和實(shí)時(shí)性特點(diǎn)，從機制以及具體制度層面進(jìn)行不斷優(yōu)化完善。結合這種機械制造加工設備檢修工作的優(yōu)化，借助于狀態(tài)檢修模式至關(guān)重要，應該結合所有的機械制造加工設備進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，及時(shí)了解設備運行中存在的明顯異常問(wèn)題，進(jìn)而也就可以有目的地予以深入分析和處理，設備運行效果理想。當然，狀態(tài)檢修模式的執行同樣也離不開(kāi)具體人員的支持，需要檢修工作人員具備較水平，可以適應于機械制造加工設備發(fā)展新形勢。
　　4、提高維修水平
　　具體到機械制造加工設備維修工作中，為了設備運行中存在的異常問(wèn)題可以及時(shí)處理，往往還需要提升維修水平，從維修人員以及技術(shù)層面進(jìn)行創(chuàng )新優(yōu)化。針對維修人員，應該提升其綜合能力，可以其與時(shí)俱進(jìn)發(fā)展，適應于設備創(chuàng )新發(fā)展要求；另外，針對具體設備維修工作同樣也需要創(chuàng )新具體技術(shù)手段，比如引入自動(dòng)化檢修以及智能化判斷程序，就可以在降低維修人員工作難度的同時(shí)，縮短維修時(shí)間，最終優(yōu)化設備運行效益，有助于生產(chǎn)優(yōu)化。