從機床床身產(chǎn)品本身的性能出發(fā)介紹，其與消震性要。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵床身鑄件的消震性?xún)?yōu)于鋼。

其次機床床身鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵床身鑄件的可切削加工性?xún)?yōu)于鋼。

一般情況下，灰口鑄鐵的鑄鐵平臺和機床床身鑄件都要進(jìn)行退伙處理，而退火的目的主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

機床床身分析退火種類(lèi)：常見(jiàn)的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，退火等。

退火和等溫退火退火又稱(chēng)重結晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

而球化退火球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，切削加工性，并為以后淬火作好準備。

為大家所熟悉的去應力退火是如下官方定義的：去應力退火又稱(chēng)低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予，將會(huì )引起鋼件在時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。　執行標準為GB9439—88。

也就是說(shuō)機床床身鑄件本身的體現，也是依賴(lài)于其流程的正規化遵守，和產(chǎn)品用料、工藝的嚴格把關(guān)，借此床身鑄件在整個(gè)機床中作為基礎部件的質(zhì)量嚴謹性。