常用的機械設備要制定具體的維修保養制度，盡量能按事前、事中、事后的控制原則，進(jìn)行正常、經(jīng)常性的維修保養，才能機械設備運行正常。周期維修、狀態(tài)維修、事后維修時(shí)通用機械設備常用的維修。狀態(tài)維修可以定論為事前維修控制策略，這種方式一般都是根據設備的實(shí)際使用狀況，通過(guò)維修保養記錄和檢查記錄等的文件，根據工作人員的經(jīng)驗對設備提前有針對性的制定維修方案。這種的維修方式現在被大多數企業(yè)所采用，并且的預防設備發(fā)生故障，降低設備發(fā)生故障品藍，延長(cháng)了機械設備的使用壽命；周期維修，這種維修保養方式都是根據機械設備使用頻率和機械設備在正常狀態(tài)下保養說(shuō)明書(shū)規定的，所以機械設備使用前要對其性能和使用的操作規程進(jìn)行了解。事后維修就是機械設備出現問(wèn)題有了故障后，才針對具體的問(wèn)題進(jìn)行維修，并且是經(jīng)常性的，這種方式的維修效率一般都很高，在規定的時(shí)間內都能機械設備正常運行。

在具體的機械修理作業(yè)當中，機修鉗工應當嚴格遵照機械修理的行業(yè)標準，按照既定的機械拆解流程進(jìn)行機械處理及故障排查。通常情況下，機械拆解應當遵循先斷電后拆解、先上后下、由表及里的操作流程，對待修理機械進(jìn)行規范化拆卸。如果待修理的機械需要進(jìn)行整體性拆卸作業(yè)，則應當先對機械的整體構架進(jìn)行拆解，然后再對故障部位進(jìn)行細化拆分。機修鉗工在機械拆卸的過(guò)程中，既需要掌握足夠的理論知識和技能，從而在拆解前就能夠對機械的修理過(guò)程形成系統化的認知，又需要擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗和操作技巧，從而在拆解過(guò)程中提和效率，并且能夠靈活應對各種疑難雜癥。在機修鉗工與機械修理的一體化過(guò)程中，機械修理能夠和的作業(yè)處理，使機械設備能夠在時(shí)間內恢復到正常運行狀態(tài)，從而地進(jìn)行施工作業(yè)。