電機試驗平臺按JB/T7974-1999標準制造，產(chǎn)品工作面有長(cháng)方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等。平板是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準量具。常見(jiàn)的試驗平臺有發(fā)動(dòng)機試驗平臺,電機試驗平臺,汽車(chē)車(chē)橋試驗平臺,汽車(chē)座椅試驗平臺,振動(dòng)試驗平臺等.

電機試驗平臺技術(shù)參數

1：電機試驗平臺材質(zhì)：灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃，去除內應力。該產(chǎn)品的精度穩定，能好。

2：電機試驗平臺規格：1000*1000-3000*8000mm（大于此規格的試驗平臺可以拼接制造；異型規格可按圖紙訂做）。

3：電機試驗平臺精度：按標準計量檢定規程執行，根據客戶(hù)要求可加工為2級、3級、精刨

電機試驗平臺技術(shù)要求

1、電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、電機試驗平臺的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?/span>4個(gè)，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、電機試驗平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、電機試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

6、電機試驗平臺工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規定。

7、電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。

電機試驗平臺安裝形式:

1.地上安裝.就是電機試驗平臺在地表面固定.一般適用于小型平臺.

2.地下安裝.所謂地下安裝就需要澆筑地基.一般適用于大型試驗平臺.

電機試驗平臺包裝運輸：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。鑄鐵平板經(jīng)檢定合格后，應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應出廠(chǎng)日期和產(chǎn)品序號。

電機試驗平臺的基本配置如下：電力測功機;計算機數據收集管制臺;試驗鑄鐵平臺;轉速扭矩傳感器;ABB變頻管制柜.

　電機試驗平臺測試參數如下：轉速、扭矩、功率、機油壓力、機油溫度、出水溫度、排氣溫度等

　電機試驗平臺自身的性能決定了其坐擁廣泛的應用：主要用于機械、電機、發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力實(shí)驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來(lái)固定實(shí)驗設備。電機試驗平臺在中小功率或微小功率的動(dòng)力機械加載測功試驗中，不妨兩全各種動(dòng)力機械的低速或高速加載測功試驗。

電機試驗平臺不管在北方還是在南方都很實(shí)用!電力測功機電機試驗平臺是目前我國較的加載測功設備的基礎工作臺，選用的是交流變頻回饋加載經(jīng)過(guò)交流負載發(fā)電機回饋給電網(wǎng)。