鋼錠模的傳統生產(chǎn)方法是由化鐵爐熔化鐵水并以普通鑄鐵工藝成型。20世紀70年代以來(lái),成功由高爐鐵水經(jīng)孕育處理直接澆注成型生產(chǎn)灰口鑄鐵或多邊鋼錠模,收到節約能源、降低生產(chǎn)成本的明顯效果,已經(jīng)普遍推廣應用
多邊鋼錠模在使用過(guò)程中要經(jīng)受高溫、急冷急熱和撞擊等作用,要求其材料具有較高的強度和較低的彈性摸量、耐疲勞、抗高溫氧化生長(cháng)及良織的鐵碳合金,也稱(chēng)做片狀石墨鑄鐵。它熔點(diǎn)較低,鑄造性能好,而且導熱性好,熱應力小,是早用于鑄造鋼錠模的較廉價(jià)的鑄鐵,應用廣。
球墨鑄鐵的抗拉強度優(yōu)于灰口鑄鐵,鋼錠模不易早期開(kāi)裂。但其導熱性較差,特別是在高溫區(700~800℃)時(shí)球墨鑄鐵的延伸率高達ll%以上,易引起鋼錠模內腔變形而造成卡錠。設計成具有曲面內壁的鋼錠模,有利于卡錠現象。
使用多邊鋼錠模成本上比灰口鑄鐵鋼錠模高約25%~40%,但鋼錠模壽命卻可提高1倍以上。蠕墨鑄鐵是介于球墨鑄鐵與灰口鑄鐵之間的石墨鑄鐵,其石墨不呈球狀,而為蠕蟲(chóng)狀。這類(lèi)鑄鐵抗拉強度大,延伸率略有下降,但導熱性能和鑄造性能都較好。
鋼錠模是煉鋼廠(chǎng)模鑄生產(chǎn)的、周轉使用的大宗鑄錠設備,它對鋼錠的表面和內部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。鋼錠模壽命(次)或鋼錠模消耗(kg/t鋼)是煉鋼生產(chǎn)的一項主要技術(shù)經(jīng)濟指標。