機械設備的針對性保養，即在機械設備實(shí)際運行過(guò)程中采取針對性措施對其運行專(zhuān)門(mén)性的保養。一般而言，工程項目施工建設過(guò)程中的機械設備應用保養過(guò)程中，如果總計服役時(shí)間在hoo至3000小時(shí)的時(shí)間范圍內，就要對其針對性保養，對機械設備中的各個(gè)部件進(jìn)行拆裝清洗，對部件打潤滑油、清洗以及打蠟等，只有這樣才能機械設備性能得以實(shí)現，才能機械設備的穩定運行，對于增強機械設備的服役壽命具有非常重要的作用。在對機械設備采取針對性措施進(jìn)行保養時(shí)，需注意設備內部電機系統的維護與保養，電機運行，避免因線(xiàn)路出現故障而對其實(shí)際運行產(chǎn)生不利影響。在機械設備針對性保養措施實(shí)施過(guò)程中，應當注意破損部件的及時(shí)，對已損部件應當及時(shí)進(jìn)行更新，避免因零件受損而影響工程施工質(zhì)量和進(jìn)度。

進(jìn)行機修鉗工與機械修理一體化技能培養，能夠的實(shí)現鉗工的理論技能培養與實(shí)踐技能培養相結合，不僅能夠的幫助鉗工將其所掌握的理論知識應用于具體的實(shí)踐活動(dòng)中，也能促使其在實(shí)際的實(shí)踐活動(dòng)中來(lái)對理論知識進(jìn)行深入的理解。同時(shí)，實(shí)現機修鉗工與機械修理的一體化，能夠使得鉗工的理論知識簡(jiǎn)單明了，幫助鉗工充分的理解與落實(shí)鉗工中的與難點(diǎn)問(wèn)題，進(jìn)一步提高鉗工的技能水平。此外，機械的修理過(guò)程往往需要鉗工與技師的共同參與，這就會(huì )在很大程度上師生之間的交流，使得技能培養的時(shí)效性能夠得以提高。