鑄鐵平板使用和維護都很簡(jiǎn)單，但是需要我們在每個(gè)環(huán)節多加注意，并且需要堅持，才能平板的精度及使用時(shí)間。作為一種特別的工作平臺應該有一些特別的保養方式的，我們可以根據自己平時(shí)的經(jīng)驗積累來(lái)制定一些可行簡(jiǎn)單的保養方式。而且基本的就是保持鑄鐵平板表面的干燥，避免了鑄鐵平板與其他有硬度的物體碰撞。在使用時(shí)要行安裝調試，然后才可以使用。

在沒(méi)有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒(méi)有意義的工作，非人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。

鑄鐵平板的工作表面需達到哪些要求？

一、工作面的硬度應為HB170-220。

二、應采用優(yōu)良細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

三、應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁。

四、根據用戶(hù)要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

五、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um。

六、在的相對兩個(gè)側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

七、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。

八、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清理型砂、且表面平整，涂漆。

鑄鐵平板在使用時(shí)要行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量較不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會(huì )造成平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。

拖研鑄鐵平尺時(shí)，不應在鑄鐵平尺上向鑄鐵平板外加壓力，而應以鑄鐵平尺自身重量緊貼鑄鐵平板，在平行平板方向上施力拖拉鑄鐵平尺，以便產(chǎn)生真實(shí)的接觸斑點(diǎn)。研磨時(shí)，拖研距離不宜太長(cháng)，一般不超過(guò)100mm，如果選用鑄鐵平尺的長(cháng)度明顯大于所拖研的平板截面，則拖研距離不要縮小。拖研時(shí)能緊貼鑄鐵平板，使接觸斑點(diǎn)真實(shí)。鑄鐵平尺較寬，與鑄鐵平板接觸面積大，有利于鑄鐵平板的修理。鑄鐵平尺能應有的直線(xiàn)度，對外觀(guān)質(zhì)量起到了重要作用。

鑄鐵平板檢定職員在平板四周的走動(dòng)、檢定工具在平板上的儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架性強項性差。檢定地點(diǎn)應防備振動(dòng)。農村發(fā)生生機差別的重力，測量后果弗成靠。在使用時(shí)要行安裝調試。然后，把劃線(xiàn)平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和劃線(xiàn)平臺的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面。

鑄鐵平板是劃線(xiàn)工作的基準面，它的平面度誤差直接影響劃線(xiàn)精度；所以對于鑄鐵平板應注意經(jīng)常維護保養，以劃線(xiàn)尺寸準確。技術(shù)參數主要包括：劃線(xiàn)平臺的承載、劃線(xiàn)平臺的長(cháng)寬高、劃線(xiàn)平臺的表面精度、劃線(xiàn)平臺的重量、劃線(xiàn)平臺的材質(zhì)要求等等。平面劃線(xiàn)是只需要在工件的一個(gè)表面上劃線(xiàn)，即能明確表示出工件的加工界線(xiàn)的劃線(xiàn)方法。

立體劃線(xiàn)指要同時(shí)在工件的幾個(gè)不同方向的表面上劃線(xiàn)，才能明確表示出工件的加工界線(xiàn)的劃線(xiàn)方法。立體劃線(xiàn)在很多情況下是對鑄、鍛毛坯劃線(xiàn)。平板應移至強項的場(chǎng)地上，鑄鐵平板本人為測量基面，以是檢定這類(lèi)平板時(shí)，迥殊嚴重。用自準直儀檢定時(shí)，其安設應強項；這是因為：工廠(chǎng)常將小平板置于鉗工臺或桌子上，用程度儀檢定時(shí)，挪動(dòng)，以是檢定例程央求檢定場(chǎng)地應強項，防備重力調換對測量后果的影響。