鑄鐵地梁表面質(zhì)量的檢查項目和評定方法有以下幾項。

（一）鑄鐵地梁的裂紋等微觀(guān)缺陷：

可用以下方法和顯微鏡配合進(jìn)行檢查，大量生產(chǎn)中可用自動(dòng)光學(xué)掃描儀代替目測檢驗。

1、磁粉探傷法：將鑄鐵地梁磁化后，在裂紋缺陷處會(huì )產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，當澆上磁鐵粉懸浮液后，鐵粉即沿著(zhù)鑄鐵地梁缺陷所形成的的磁力分布，此檢查方法好用度高，能的顯示鑄鐵地梁表面的細小裂紋和表面下的裂紋。

2、熒光或者著(zhù)色檢驗法：利用熒光劑或者有色液體的滲透作用顯示出鑄鐵地梁的裂紋，主要用于不用磁化的材料的探傷。

3、酸性檢查：裂紋等缺陷等腐蝕后可提升清晰度。

（二）鑄鐵地梁殘余內應力測定。

1、酸腐蝕法：鑄鐵地梁又大的拉應力時(shí)，經(jīng)酸性復試后即出現裂紋，可_產(chǎn)中很方便地使用。

2、逐層去掉法：可以測定鑄鐵地梁表面層的應力分布。該方法是靠電介質(zhì)腐蝕逐層去掉表面層，因為內應力重新平衡引起零件的變形，測其變形量即可計算出殘余內應力值。

3、X射線(xiàn)衍射法：用X射線(xiàn)可測得原子間距的變化。當鑄鐵地梁存在殘余內應力時(shí)，進(jìn)出的原子間距發(fā)生變化。間距大于正常組織時(shí)為拉應力，反之為壓應力。此法可較_的測定鑄鐵地梁表面殘余內應力。當需要測定鑄鐵地梁表面應力分布時(shí)，應于逐層去掉后測定。由于此法速率甚低，難于在生產(chǎn)中直接使用，國外已發(fā)展了快X射線(xiàn)衍射儀，可以在幾分鐘之內確定殘余內應力值。

（三）鑄鐵地梁粗糙度：

用輪廓檢查儀、雙管顯微鏡或者干涉顯微鏡等測定鑄鐵地梁表面粗糙度，按標準進(jìn)行評定。鑄鐵地梁表面的劃痕、坑點(diǎn)等缺陷依靠目測檢查，大量生產(chǎn)中已開(kāi)始采用光電檢查儀器代替目測檢查儀器檢查鑄鐵地梁的表面缺陷。

用維式硬度計測定。若要測得鑄鐵地梁表面層的硬度分布，可將鑄鐵地梁加工出2~3度的斜面，即可將鑄鐵地梁表面層厚度h放大25倍左右。

鑄鐵地梁的外觀(guān)涂漆盡可能尺度化、系列化、通用化以減少降低鑄平臺成本，便于使用和管理，鑄鐵地梁外觀(guān)無(wú)論新舊要經(jīng)常修整，主要技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)；

1、經(jīng)過(guò)機械加工后的鑄鐵地梁，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。

2、采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止鑄鐵地梁經(jīng)過(guò)加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。

3、在一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過(guò)氯乙烯道底漆，這樣可以提升鑄鐵地梁漆膜的平整度，提升漆膜的光澤。

4、鑄鐵地梁涂裝前要對平臺鑄件進(jìn)行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整。

5、使用過(guò)氯乙烯填充鑄鐵地梁凹陷后等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要表面的磨漿和粉塵。

6、鑄鐵地梁底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前充足攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進(jìn)行涂抹。

鑄鐵地梁的質(zhì)量主要顯示那幾個(gè)方面

1、鑄鐵地梁的重量：重量是影響鑄鐵地梁的主要的因素之一，例如：1000*2000mm鑄鐵地梁工作面沒(méi)有30mm厚，根本要達到國標1等級精度，客戶(hù)買(mǎi)回的鑄鐵地梁可以過(guò)一下地泵檢驗重量，就知道有沒(méi)有上的受騙。

2、鑄鐵地梁表面處理：工作面采用刮研工藝，精度1等級2等級3等級。

3、鑄造工藝：造型采用樹(shù)脂砂還是粘土砂，樹(shù)脂砂可以減少汽孔渣眼，價(jià)格相對較不錯。

4、鑄鐵地梁產(chǎn)品質(zhì)量嚴格執行按鑄鐵地梁標準GB/T22095-2008，驗收按JJG117-2013標準；其它要求均按相應的標準、行業(yè)標準及合同條款認真履行；

5、鑄鐵地梁材質(zhì)：HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理退火。

6、結構：鑄鐵地梁一般采用箱型筋板式結構，底部筋板的厚度及高度直接影響鑄鐵地梁的抗變形、承重。

每塊合格的鑄鐵地梁都應提供一塊符合下列要求并附加在一側面上的標志牌，標志牌上的字高應不小于3mm：a、制造商名稱(chēng)或注冊商標；b、尺寸和準確精度等級；c、執行標準標號。