地軌平臺種類(lèi)主要有這樣幾種，劃線(xiàn)平臺，檢驗平臺，鉚焊平臺，電機試驗平臺，機床工作臺，測量平臺，檢測平臺，鉗工平臺，鑄鐵工作臺，裝配平臺，鏜銑床工作臺，落地鏜床工作臺，T型槽平臺，鑄鐵圓平臺，地軌平臺，鐵地板，基礎平板，劃線(xiàn)平板，檢驗平板，鉚焊平板，焊接平板，火工平板，鉗工平板，研磨平板，刮研平板，壓沙平板，試驗平板，機床工作臺，三座標平板，模具墊板，拼裝平板，裝配平板，T型槽平板。

地軌平臺材質(zhì)的要求也是至關(guān)重要的，一般達到HB200-HB300，材質(zhì)達到了，硬度達到170-240，這個(gè)標準之內就可以了，其實(shí)材質(zhì)達到了不用檢驗硬度也會(huì )達到的，因為只要材質(zhì)標號達到了，硬度是其中的一個(gè)小的標準，這一點(diǎn)只要稍微有過(guò)制作經(jīng)驗的技術(shù)員都會(huì )知道。

地軌平臺的日常養護：

一、為了防止地軌平臺發(fā)生的變形，在吊裝地軌平臺時(shí)，要用四根同樣長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住地軌平臺上得四個(gè)起重孔，將地軌平臺平穩吊裝在運輸工具上。

二、將支承點(diǎn)墊好、墊平，確定每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，確定整個(gè)地軌平臺平穩。

三、安裝時(shí)將地軌平臺的各個(gè)支撐點(diǎn)用調整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專(zhuān)科技術(shù)人員將平板調整至合格精度。

四、使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在上面挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

五、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從地軌平臺上拿下來(lái)，避免工件長(cháng)時(shí)間重壓造成變形。

六、不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將地軌平臺蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對工作面的損傷。

七、應安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

八、按標準實(shí)行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個(gè)月。

地軌平臺采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等，是用于工件、設備檢測、劃線(xiàn)、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

地軌平臺四周涂料的應用范很廣，無(wú)論是干型，表面干型，還是金屬型或濕型（濕型表面撒微粉狀石墨粉）鑄造都使用涂料。涂料的涂覆方法有刷，浸，噴和流涂等。生產(chǎn)實(shí)踐中應綜合考慮批量生產(chǎn)工藝，型的大小和結構等因素合理選擇涂覆方法。

一、地軌平臺浸涂法。是將砂芯浸入涂料中經(jīng)短時(shí)間取出，是砂芯獲得涂層的涂覆方法。生產(chǎn)速率不錯，容易獲得光潔，均勻的涂層，適用于機械化作業(yè)的砂芯上涂料。

二、地軌平臺流涂法。它是靠流涂機泵將涂料壓送出流涂嘴后澆到型砂表面的一種涂覆方法，多余涂料流回涂料流回，可以繼續使用。流涂法的生產(chǎn)速率不錯，涂后無(wú)刷痕，表面光潔，涂料浪費少，對環(huán)境污染小，操作容易。缺點(diǎn)是涂層厚度不易控制，對涂料性能的要求較嚴格，比較適合樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)。

三、地軌平臺刷涂法。較簡(jiǎn)易，較靈活，較常用的涂覆方法。用單筆將涂料刷到型上，它要求涂料濃度要適當，刷時(shí)要邊刷邊攪動(dòng)，并且要均勻。上涂膏時(shí)，先將砂型刮去一層，然后抹上2MM左右的涂膏，用刷子單方向地將涂膏壓緊壓實(shí)，再刷一層稀涂料。該方法生產(chǎn)速率低，涂層質(zhì)量也不易穩定。

地軌平臺的質(zhì)量主要體現在地軌平臺的材質(zhì)、凈重和工作面精度等級上。所以您在采購的時(shí)候，要根據自己的實(shí)際用途，比如說(shuō)是檢驗、劃線(xiàn)、裝配、鉗工等來(lái)區分鑄鐵工作臺的精度，還有地軌平臺的承重來(lái)選擇適合的地軌平臺，來(lái)慎重選擇。

地軌平臺對室內環(huán)境要求：

地軌平臺室內不應起塵、進(jìn)灰、藏灰，四壁油漆。室內要有恒溫和空氣調節設備。溫度保持在19℃~21℃，相對濕度不超過(guò)60%，無(wú)水源。要保持光線(xiàn)充足，遠離震源和腐蝕性氣體。防止陽(yáng)光直射。要安有電源引線(xiàn)。

建立制度：非室內人員不準隨便入內。不準在室內吸煙、喝水、吃東西、閑談。與工作無(wú)關(guān)的東西不放入室內，隨時(shí)保持整潔，人員應保持個(gè)人清潔。天天下班搞一次衛生，每周大掃除一次。