尤其是針對鑄鐵T型槽平臺的初選者，對鑄鐵T型槽平臺的使用說(shuō)明書(shū)更是迫切需求，可是，據相關(guān)業(yè)內調查卻顯示，一般廠(chǎng)家并不對鑄鐵T型槽平臺配帶使用說(shuō)明書(shū)。需求與市場(chǎng)判如兩然的態(tài)勢，為大家提供正式版本的鑄鐵T型槽平臺使用說(shuō)明書(shū)突出其重要性。

一、鑄鐵T型槽平臺使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

二、溫度變化會(huì )使鑄鐵T型槽平臺測量產(chǎn)生誤差，應在20±5℃范圍內使用。

三、使用時(shí)用水平儀調整鑄鐵T型槽平臺到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

四、鑄鐵T型槽平臺使用時(shí)小心、嚴防碰撞。

五、鑄鐵T型槽平臺用完后擦凈，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋紙，置于清潔干燥處存放。

六、周檢期：zui長(cháng)周檢期一年。

經(jīng)過(guò)嚴格質(zhì)檢出廠(chǎng)的鑄鐵T型槽平臺在使用過(guò)程中，均應按如上使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，那么鑄鐵T型槽平臺在出廠(chǎng)前又是如何達到出廠(chǎng)檢驗合格指標線(xiàn)的呢？下面就為大家詳細的介紹一下它的生產(chǎn)技術(shù)要求有哪些。

   1、鑄鐵T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

   2、鑄鐵T型槽平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

   3、精度等級為0級~3級的鑄鐵T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?/span>4個(gè)，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

   4、鑄鐵T型槽平臺應采用   細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。

   5、鑄鐵T型槽平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

   6、鑄鐵T型槽平臺應去磁和穩定性處理。

   7、鑄鐵T型槽平臺相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

   8、若鑄鐵T型槽平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

鑄鐵T型槽平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具，廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)，所以生產(chǎn)鑄鐵T型槽平臺的技術(shù)要求也是很?chē)揽恋摹栏癜凑丈a(chǎn)技術(shù)要求對鑄鐵T型槽平臺生產(chǎn)，經(jīng)出廠(chǎng)檢驗后配帶鑄鐵T型槽平臺使用說(shuō)明書(shū)，為客戶(hù)提供更的服務(wù)，是威岳機械所有員工不懈努力的奮斗目標，旨在創(chuàng )造更的鑄鐵平臺。