鑄鐵T型槽平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時(shí)應震動(dòng)。如果調整溫度的過(guò)程中鑄鐵平臺出現了熱脹冷縮的現象也不用擔心，這是正常現象，只要等一段時(shí)間，鑄鐵平臺就能恢復，這種現象也可以當做鑄鐵平臺對溫度的適應階段。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)。在機械制造中也是的基本工具。工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um。

鑄鐵T型槽平臺可拼接使用由兩個(gè)塊或三塊鑄鐵彎板拼接在一起使用的，平臺表面可開(kāi)T型槽是工具，適用于機床，機械設備及零部件的垂直度檢驗，安裝加工定位，劃線(xiàn)等是機械行業(yè)中的重要測量工具，并在加工中作配套工作臺使用。它的特點(diǎn)是，穩定性好，便于維修、拆卸方便。按GB6092-85標準制造，材料HT200，工作面采用刮研工藝，用于零部件的檢測和機械加工中的裝夾。

檢驗鑄鐵T型槽平臺出廠(chǎng)后應用規范：

1、檢驗鑄鐵T型槽平臺運用前，運用干凈的汽油對檢驗方箱進(jìn)行清潔，并用紗布擦凈，一同查看方箱的各作業(yè)面是不是有影響質(zhì)量的銹跡、劃痕、裂紋、磕傷、洼陷、砂眼和雜質(zhì)等，以防影響丈量精度。

2、檢驗鑄鐵T型槽平臺的各作業(yè)面在經(jīng)過(guò)加工，保持相對的筆直和平行。檢驗方箱是用于工件的緊固和定位的，檢驗方箱為被測工件供給了筆直于基準面的輔佐基準，經(jīng)過(guò)翻轉，是被測規范筆直于渠道（平板）作業(yè)面，完成渠道丈量。因而運用時(shí)，檢驗方箱應安放在清潔的渠道上、繼續晃導軌等基準平面上。

3、檢驗鑄鐵T型槽平臺在運用后，應進(jìn)行清潔擦潔凈，涂防銹漆。

4、檢驗鑄鐵T型槽平臺的作業(yè)外表不該有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響運用的外觀(guān)缺點(diǎn)。5、作業(yè)外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)且檢驗方箱外表應鏟除型砂、涂漆結實(shí)。各棱邊應修鈍。其檢驗方箱的硬度應低于周?chē)牧系挠捕取Ｔ谧鳂I(yè)面上的阻塞部位不多于四處，其相互之間的間隔應不小于80mm。

6、依據用戶(hù)需要，在檢驗鑄鐵T型槽平臺的作業(yè)面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不該呈現高于作業(yè)面的凸起表象。應選用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制作。

7、檢驗鑄鐵T型槽平臺的作業(yè)面硬度應為HB170-220，檢驗鑄鐵T型槽平臺應對安穩性處置和去磁。

那么鑄鐵T型槽平臺的振動(dòng)時(shí)效的原理是什么呢？從微觀(guān)方面分析，振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應力。當工件受到振動(dòng)，施加于零件上的交變應力與零件中的殘余應力疊加。當應力疊加的結果達到數值后，在應力集中嚴重部位會(huì )超過(guò)材料的屈服而發(fā)生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應力峰值，并了金屬基體，而后振動(dòng)又在另一些應力集中較嚴重的部位上產(chǎn)生同樣作用，直至振動(dòng)附加應力與殘余應力疊加的代數和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時(shí)，振動(dòng)和均化殘余應力及金屬的過(guò)程結束。

鑄鐵T型槽平臺時(shí)應注意的什么：

1、澆鑄時(shí)要準確平穩，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。

2、當鐵水澆入砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

3、鑄造鑄鐵T型槽平臺，電機試驗平臺時(shí)剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時(shí)清理。

4、鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%，抬包要平穩慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車(chē)吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否，吊運時(shí)鏈子不準打結，要有專(zhuān)人負責跟隨鐵水包，經(jīng)過(guò)路線(xiàn)，不得有閑雜人員。

6、鑄造T型槽平臺時(shí)，嚴格貫徹六不澆：(1)鐵水溫度不夠不澆；(2)鐵水牌號不對不澆；(3)不擋渣不澆；(4)砂箱不干不澆；(5)不放外澆口不澆；(6)鐵水不夠不澆。7、在鑄造鑄鐵平臺之前所有使用的設備都應檢查它的性，使用后要清理干凈。8、鑄造鑄鐵工作臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是，轉動(dòng)部分是否靈活。鑄鐵平臺在鑄造時(shí)禁止使用未烘干的鐵水包。9、鑄鐵平臺鑄造時(shí)，與鐵水接觸的工具，使用前預熱至500℃以上，否則不準使用。

三維柔性焊接工作臺的制作是有流程的，目前較主要的是鑄件的速度跟不上，根據三維焊接工作臺的加工分為工序，銑面，打孔，銑側面，等數控龍門(mén)加工中心進(jìn)行操作。我們現在把制造環(huán)節搬走，去西北鑄造，哪里的鑄造少，環(huán)境污染也少，所以在哪里做也不怎么管，能夠鑄件的質(zhì)量。研究鑄造行業(yè)的環(huán)保問(wèn)題，鑄造三維焊接平臺數量是今后的關(guān)鍵。隨著(zhù)鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量提高以及環(huán)保的建設，做好加工，提高是發(fā)展方向。

三維柔性焊接工裝夾具的檢驗和鑄造：三維柔性焊接工裝夾具在的時(shí)候，要用木材作為外包裝，在相應的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。三維柔性焊接工裝夾具在精加工之前，底面需要清砂全部，并且要噴涂紅色的防銹漆，側面也要噴漆。三維柔性焊接工裝夾具在保養不當的時(shí)候，就會(huì )生銹，影響使用，因此，在精加工之前，平臺的各個(gè)表面都要噴上不同色的防銹漆。三維柔性焊接工裝夾具在使用之前，相應要選擇質(zhì)量好的，需要要有相應的平面度，才能在使用中高度準確。

數控機床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)：

1、樹(shù)脂砂型剛度好，澆鑄初期砂型，這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，地數控機床鑄件縮孔、縮松，實(shí)現灰鑄鐵、球墨鑄件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

2、數控機床鑄件在生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹(shù)脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化燃燒而消失，金屬液取代了原本泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型數控機床鑄件。

3、相對來(lái)說(shuō)，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的數控機床鑄件等大型鑄件較傳統砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的模型費用，而且便于操作縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)速率。具有生產(chǎn)的數控機床鑄件尺寸，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

我公司具有較高的管理水平，技術(shù)力量，檢測手段完善，設備，制造工藝，產(chǎn)品研制全部采用CAD技術(shù)，公司的產(chǎn)品全部按照標準加工制造，非標產(chǎn)品依照圖紙生產(chǎn)。產(chǎn)品合格率一直在以上，2003年上半年以來(lái)出廠(chǎng)合格率達到98.78%。

我公司生產(chǎn)的鑄鐵T型槽平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進(jìn)行檢驗，了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據要求加工長(cháng)孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是 質(zhì)純鐵鑄造而成的。我公司生產(chǎn)鑄鐵T型槽平臺廣泛應用在動(dòng)力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。另外需要提醒的是，我公司可以根據用戶(hù)的要求，定制各種規格的T型槽平臺，juedui做到讓您省心省力又省錢(qián)。