鑄鐵T型槽平臺，俗稱(chēng)為T(mén)型槽平板，是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平臺，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且。那么如此優(yōu)異的鑄鐵T型槽平臺有哪些特點(diǎn)呢? 鑄鐵T型槽平臺的T型槽國標尺寸是多少呢?怎樣進(jìn)行合理化設計？以及鑄鐵T型槽平臺的應用范圍到底有多廣泛呢?接下來(lái)就讓威岳小編帶大家一起來(lái)了解一下。
首先作為教科書(shū)式范本的是應用于要求的鑄鐵T型槽平臺，很明顯這里需要用到對平臺工作面精度的檢測。而，測量平面度的方法又分為直接測量法和間接測量法。鑄鐵T型槽平臺直接測量法是直接獲得平面各點(diǎn)偏差值或直接評定平面度誤差值。這種測量方法可直接線(xiàn)值結果，因此也叫線(xiàn)差法。屬于這類(lèi)測量方法的有刀口直尺或平尺的墊塞法、標準裝配平臺的打表法、激光準直儀測量法。
鑄鐵T型槽平臺平面度間接測量法是利用水平儀或自準自?xún)x在被測平面若干個(gè)測量截面上，以節距法進(jìn)行測量，各被測點(diǎn)相對于測量基準（水平面或光軸直線(xiàn)）的傾斜腳度，在取得后結果時(shí)，將角值表示的量值換算為以線(xiàn)值表示的量值。這種方法從儀器中讀得的數值是角度值，因此也叫角差法。屬于這類(lèi)方法的有水平儀法和自準直儀法。
繼續要講的就是所有鑄鐵T型槽平臺都具備的特點(diǎn)
4.從材質(zhì)而言，T型槽平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。
2.從外觀(guān)而言，T型槽平臺的表面應型砂且平整，涂漆牢固。 另外T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

3.從平臺平面度而言，精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?個(gè)，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
5.從加工工藝而言，T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。而且，一般采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。
作為客戶(hù)群體迫切想了解的還有鑄鐵T型槽平臺的安裝方法 ：
一、墊鐵安裝：鑄鐵平臺(板)調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應避免振動(dòng)。鑄鐵平臺(板)采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝、移動(dòng)方便。
二、地錨器安裝：鑄鐵平臺可以設計地錨器安裝，首先用戶(hù)根據鑄鐵平臺(板)的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將鑄鐵平臺調整水平。
三、支架安裝：鑄鐵平臺(板)輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平臺(板)水平。支架可減輕檢驗人員的勞動(dòng)強度。支架高度一般在500-600mm左右。
四、地腳螺栓安裝：鑄鐵平臺(板)根據用戶(hù)的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。
歸納總結便是，多數的鑄鐵T型槽平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進(jìn)行檢驗，了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據要求加工長(cháng)孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是質(zhì)純鐵鑄造而成的。T型槽平臺廣泛應用在動(dòng)力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。正是因為鑄鐵T型槽平臺經(jīng)歷鑄造加工環(huán)節的種種后，才具備如此優(yōu)越的性能，從而適用范圍廣泛，比如近幾年普遍的應用于：機械制造、造船、發(fā)電、冶金、礦山、汽車(chē)、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、單位、設計院中的檢驗、劃線(xiàn)、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作。