在鑄鐵檢測平臺的標準和公司標準及鑄鐵檢測平臺的運用請求中，能夠依據實(shí)踐中對鑄鐵檢測平臺的需求提出技能請求。規劃鑄鐵檢測平臺的技能請求本著(zhù)以低的本錢(qián)到達好的準則。

因為鑄鐵檢測平臺本身為測量基面，其放置應安穩;用偏擺檢查儀檢守時(shí)，儀器與鑄鐵檢測平臺不在同一剛體上.儀器支架結實(shí)性尤為重要。所以檢定規程請求檢定場(chǎng)所應結實(shí)安穩，檢定地址應防止振蕩。檢定前經(jīng)過(guò)改動(dòng)三個(gè)支承點(diǎn)高度，用水平儀將鑄鐵檢測平臺大致調至水平，使鑄鐵檢測平臺的負荷均勻分布于各支點(diǎn)上。大型鑄鐵檢測平臺添加的支承點(diǎn)需墊平穩，不 可以損壞水平面。

一 般要運用空調使室內保持恒溫，但鑄鐵檢測平臺、零件與室內的溫度共同，不然，因為金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量成果不準確。當咱們在運用鑄鐵檢測平臺進(jìn)行檢查時(shí)，所需求對溫度的請求本來(lái)也是很高的，只要當咱們在各個(gè)方面都掌握好的情況下才能測量出細微的形變。具體要求如下

一．使用鑄鐵檢測平臺應注意的事項：

1．鑄鐵檢測平臺在使用時(shí)要行安裝調試。然后，把檢測平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和檢測平臺的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞檢測平臺的工作面；工件的重量不可以超過(guò)檢測平臺的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞檢測平臺的結構，甚至會(huì )造成檢測平臺變形，使之損壞，無(wú)法使用。

2．安裝鑄鐵檢測平臺從鍛造毛坯到成品使用要經(jīng)由多次的吊裝和運輸，安裝檢測平臺的周?chē)荚O計了吊裝口，吊裝安裝檢測平臺時(shí)要按工序要求操縱，才可以調運。這樣才可以安裝檢測平臺不變形。安裝檢測平臺在吊裝過(guò)程中要考慮有可能泛起的一些意想不到的情況會(huì )發(fā)生，提前作好預備，安裝檢測平臺的成品重量有的可以達到50噸，所以吊裝是安裝鑄鐵檢測平臺可以放心使用的一個(gè)不可忽視的環(huán)節。

二．鑄鐵檢測平臺的技術(shù)要求：

1、鑄鐵檢測平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、鑄鐵檢測平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的鑄鐵檢測平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?個(gè)，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、鑄鐵檢測平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

5、鑄鐵檢測平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級檢測平臺工作面，其表面粗糙度Razui大允許值為5μm。

6、鑄鐵檢測平臺應去磁和穩定性處理。

7、鑄鐵檢測平臺相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若鑄鐵檢測平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。