T型槽平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時(shí)應避免震動(dòng)。如果調整溫度的過(guò)程中T型槽平臺出現了熱脹冷縮的現象也不用擔心，這是正常現象，只要等一段時(shí)間，T型槽平臺就能恢復，這種現象也可以當做T型槽平臺對溫度的適應階段。

T型槽平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對使用性能影響關(guān)鍵，或因殘存大內應力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用T型槽平臺注意鑄鐵材料的選擇，材質(zhì)為鑄鐵HT200-300，生產(chǎn)的檢驗平臺工作面硬度為：HB170-240，按標準計量檢定規程執行。采用時(shí)效處理等方法T型槽平臺的殘余應力。

T型槽平臺的制造是很?chē)栏竦模挥袊栏竦墓に嚥艜?huì )出好的量具，我們T型槽平臺要用到機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等多種行業(yè)，我們要為這些行業(yè)負責，所以就要T型槽平臺的質(zhì)量。

工業(yè)中常見(jiàn)的對工件進(jìn)行劃線(xiàn)和檢測的基準器具是T型槽平臺，在投入使用前，T型槽平臺是要經(jīng)過(guò)嚴格處理的，這對于其本身質(zhì)量與工作質(zhì)量有著(zhù)莫大的影響。對于T型槽平臺的生產(chǎn)是有技術(shù)指標的，技術(shù)指標是在檢查T(mén)型槽平臺時(shí)用到的，通常需要檢查兩方面。工件的重量不可以超過(guò)平臺的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會(huì )造成平臺變形，使之損壞，無(wú)法使用。

T型槽平臺也稱(chēng)為T(mén)型槽平臺，其用途主要分為，測量、焊接、檢驗、鉚焊、試驗、校正等。T型槽平臺經(jīng)過(guò)兩次人工退火，具有抗磨，高溫，等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業(yè)發(fā)展中有普遍的發(fā)展。

T型槽平臺的生產(chǎn)材料和正確使用：

適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線(xiàn)，機械制造檢驗中是的平面基準量具。平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應避免振動(dòng)。鑄造碾砂過(guò)程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。T型槽平臺工作面不可以有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

T型槽平臺在使用和加工中，應設置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指T型槽平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止狀態(tài)。為了T型槽平臺的加工、檢定、驗收和使用時(shí)工作面準確度的一致性而設置主支點(diǎn)，這將克服當前1000mm×750mm以上T型槽平臺檢定和使用出現平面度誤差值不一致問(wèn)題輔助支點(diǎn)是指平臺在使用時(shí)，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過(guò)大而產(chǎn)生的變形所增設的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應小于主支點(diǎn)上的支力。T型槽平臺主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設置是影響平臺準確度保持性的重要因素。

T型槽平臺圖紙設計要根據客戶(hù)需求進(jìn)行設計，依據T型槽平臺標準GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，T型槽平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的T型槽平臺，T型槽開(kāi)口36mm(使用M30的緊固螺栓)，T型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設計300mm，工作面厚度100mm，增加筋板厚度30mm，增加筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度150mm-170mm；T型槽平臺整體重量7.5-8噸。