1、產(chǎn)品設計質(zhì)量的控制
　　機械制造的設計環(huán)節對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，因此，機械制造產(chǎn)品質(zhì)量控制的任務(wù)是要加強產(chǎn)品設計環(huán)節的質(zhì)量控制。加強對產(chǎn)品設計人員的綜合素質(zhì)考察，產(chǎn)品設計人員的設計水平對產(chǎn)品有直接影響，要求產(chǎn)品設計人員有的設計技術(shù)和實(shí)踐設計經(jīng)驗，以械產(chǎn)品的質(zhì)量。機械產(chǎn)品的設計要結合市場(chǎng)中同類(lèi)產(chǎn)品的制造情況，借鑒同類(lèi)產(chǎn)品的設計優(yōu)點(diǎn)，結合自身設計特點(diǎn)對設計方案進(jìn)行不斷優(yōu)化。
　　2、優(yōu)化工藝流程
　　在機械零部件加工制造過(guò)程中，工藝流程對產(chǎn)品的質(zhì)量也有較大的影響。如果沒(méi)有、合理的設計工藝流程，就會(huì )導致加工過(guò)程中出現各種質(zhì)量問(wèn)題，甚至會(huì )導致產(chǎn)品報廢。機械制造工藝流程的優(yōu)化，首先要產(chǎn)品的加工質(zhì)量，在此基礎上適當考慮產(chǎn)品的加工效率，這樣才能不斷縮短加工時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。因此，在機械制造過(guò)程中，要根據零部件的結構特征、質(zhì)量要求等，合理設計工藝流程。另外，加工過(guò)程中要做好加工前準備，避免反復裝夾導致產(chǎn)品出現基準誤差側。
　　3、使用加工設備
　　隨著(zhù)現代技術(shù)的不斷進(jìn)步，很多、模塊化的加工設備在機械制造行業(yè)了廣泛應用，對機械制造行業(yè)的機床加工精度有的提升。另外，現代機床設備還配備了的控制模塊及檢測模塊，能在加工過(guò)程中對零部件狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，當零部件加工出現誤差時(shí)進(jìn)行自動(dòng)補償，不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量，加工精度也了提升。檢驗平板適用于檢測工作的基準平面，主要分鑄鐵平板和大理石平板，車(chē)間以使用鑄鐵平板為主。使用時(shí)，應將平板調至水平同時(shí)避免振動(dòng)、碰傷等現象，以免影響其精度和使用壽命。加工設備的投產(chǎn)需要大量的投資，這也是目前很多中小企業(yè)沒(méi)有實(shí)現機械加工設備現代化的主要原因之一。
　　4、環(huán)境因素控制
　　機械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升還要注重對環(huán)境因素的管控。環(huán)境因素對產(chǎn)品的質(zhì)量也有的影響，因此，機械制造工作者要加強對環(huán)境的管理，通過(guò)相關(guān)設備輔助控制加工制造溫度環(huán)境。另外，還要對加工現場(chǎng)的光源進(jìn)行合理設計，同時(shí)加工車(chē)間也要做好隔音處理，為機械制造創(chuàng )造出的環(huán)境條件。