1、加工精度
　　機械制造產(chǎn)品由多個(gè)不同的零部件組合形成，而且不同零部件的生產(chǎn)制造過(guò)程不同，對加工的技術(shù)標準要求也存在較大的差異，而制造技術(shù)的差異往往會(huì )對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。此外，組成機械產(chǎn)品的零部件質(zhì)量對最終的產(chǎn)品質(zhì)量也有較大影響。在制造業(yè)中，幾乎每個(gè)工廠(chǎng)具有種類(lèi)、規格和數量不同的平板。使用鑄鐵平板前要正確選擇平板，在的平板上劃線(xiàn)，對平板來(lái)說(shuō)是“大材小用”，是一種浪費，而且工件會(huì )磨傷平板的工作面；在低精度的平板上進(jìn)行檢驗，不了檢驗精度。機械產(chǎn)品零部件的加工精度是產(chǎn)品最終質(zhì)量的重要影響因素，零部件的加工精度越高，產(chǎn)品最終質(zhì)量也就越好。但加工精度的提升需要有大量資金的支持。因此，要想實(shí)現機械制造加工過(guò)程生產(chǎn)成本的控制，提升機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量以及效率，應加強機械制造過(guò)程中的精度控制，不斷提升產(chǎn)品零部件的加工質(zhì)量，最終實(shí)現整體機械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
　　2、原始誤差
　　原始誤差指零部件機械加工的理論質(zhì)量與實(shí)際加工質(zhì)量之間存在的誤差，原始誤差是在零部件加工制造過(guò)程中產(chǎn)生的。原始誤差的產(chǎn)生主要是因為在零部件生產(chǎn)加工過(guò)程中，工藝流程以及制造技術(shù)等方面的因素引起。原始誤差對產(chǎn)品最終質(zhì)量有很大的影響。另外，加工設備及零部件的材料特征、加工制造過(guò)程中涉及的測量工具精度等，都會(huì )對零部件的加工質(zhì)量造成較大影響。機械制造產(chǎn)品的原始誤差主要有調整誤差及原理誤差2個(gè)部分。調整誤差主要指零部件加工制造過(guò)程中，根據實(shí)際需求對加工設備及工具進(jìn)行調整，從而導致調整誤差的出現。而原理誤差主要指在制造過(guò)程中使用相似的輪廓刀具或者成型運動(dòng)比較相似而導致的。為避免加工制造過(guò)程中的原始誤差或將原始誤差控制在比較小范圍內，需要在加工過(guò)程中加強過(guò)程控制，以此提升零部件的加工質(zhì)量，提升零部件的使用壽命，優(yōu)化產(chǎn)品整體機械性能側。
　　3、外部因素
　　機械制造過(guò)程的復雜性導致制造過(guò)程不可避免的受到外部因素的影響，從而對產(chǎn)品質(zhì)量造成不同程度的影響，最終對機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益造成影響。在機械加工過(guò)程中，零件受到刀具切削力及重力的作用而出現微小的變形，加工件的變形最終導致產(chǎn)品精度的變化，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制極為不利。此外，機械零部件在加工制造過(guò)程中還會(huì )受到溫度的影響，通過(guò)的機械加工經(jīng)驗可知，很多機械零部件在溫度不同的情況下，機械性能會(huì )有很大的差別，不同溫度下的加工過(guò)程會(huì )對產(chǎn)品質(zhì)量造成不同的影響。機械加工過(guò)程中往往溫度都比較高，零部件加工變形不可避免，產(chǎn)品精度也就不能很好的，再加上加工過(guò)程中出現的誤差，最終對產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響。