，通過(guò)日常維修養護預防設備發(fā)生故障，例如注意降低作業(yè)過(guò)程中機械設備的溫度，并做好腐蝕記錄，及早縮小腐蝕點(diǎn)，預防機械設備在惡劣復雜的環(huán)境中運行。同時(shí)按照相關(guān)技術(shù)要求操作機械設備，提高其性、規范性。，落實(shí)詳細的、健全的機械設備維修保養機制，以日為單位落實(shí)維修保養技術(shù)，例如合理分配維修養護時(shí)間，對電器元器件機械設備進(jìn)行排查，一旦發(fā)現元器件磨損、老化或損毀等問(wèn)題，要時(shí)間維修處理，預防問(wèn)題進(jìn)一步擴大，耽誤機械設備整體運轉。第三，鑒于不同生產(chǎn)環(huán)節存在的聯(lián)系性，不管哪一個(gè)環(huán)節發(fā)生問(wèn)題都有可能導致機械設備發(fā)生運行故障，影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，所以對機械設備進(jìn)行同步檢修、維修，保護生產(chǎn)線(xiàn)的性。例如維修或更換機械設備零部件，在其停止運轉之后清潔或更換損壞的、老化的零件，做好日常的擦拭與清掃等工作，檢查信號燈正常與否、各部位的螺絲松動(dòng)與否，機械設備工作質(zhì)量。

在進(jìn)行機械維修之前，鉗工應該到現場(chǎng)了解設備的運轉情況，然后記錄零件的標準、尺寸和數量，切實(shí)掌握破損程度，做到盡快恢復設備運轉。鉗工應根據理論技術(shù)的指導，修理的機床、機械時(shí)間內恢復性能，盡快達到合理的作業(yè)標準。在崗位實(shí)踐中，鉗工對機械故障的維修應該遵循兩個(gè)原則：，要將機床設備到正常運轉，在設備維修中首先要掌握機床的拆卸和組裝技巧，降低機械使用中頻繁出現故障的機率；，在零件兒制作中，鉗工要充分滿(mǎn)足工藝施工水平的要求。鉗工需要掌握機械修理標準，并在排除故障過(guò)程中了解機械拆卸順序。主要是切斷電源、從上到下，由外到內。整體拆卸中要先拆整體再拆部分，鉗工應該認知并了解各個(gè)流程的原則和意義。使用合適方法進(jìn)行拆卸，充分體現出零件和零配件的作用，從而提升設備的度和運轉率，設備恢復到原有的標準。鉗工要遵循維修、維護原則，按照裝配圖進(jìn)行機械裝配。