“鑄造二代”如何創(chuàng )新鑄鐵試驗平臺使用壽命的？

其實(shí)，如果風(fēng)趣一點(diǎn)來(lái)介紹，我們這個(gè)鑄造產(chǎn)業(yè)密集的地方，特別是河北威岳作為1968年就建廠(chǎng)，作為原機械部平臺平板定點(diǎn)生產(chǎn)廠(chǎng)而言，我單位很多員工可以稱(chēng)為“鑄造二代”。很多老技術(shù)工的技術(shù)是從上一代言傳身教，并結合現代進(jìn)步理論，累積創(chuàng )新的結果。

隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，尤其是三維機械制圖越來(lái)越合理化，對鑄鐵試驗平臺重量的計算也是有了的理論參照。

鑄鐵試驗平臺在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對鑄鐵試驗平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。

雖然依舊很多人普遍認為人工刮研比較落后，但是對于鑄鐵試驗平臺來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。甚至為了提高鑄件試驗平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研控制在0.02mm以上，這樣可有較長(cháng)的使用壽命和檢定周期。

根據有關(guān)資料對刮研介紹以及刮研測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀(guān)上出現震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀(guān)。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)鑄鐵試驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀(guān)質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀(guān)，好，才能鑄鐵試驗平臺的使用壽命。