1、規范操作流程
　　機械制造加工設備管理中針對具體操作流程進(jìn)行詳細監控至關(guān)重要，需要在生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行嚴格把關(guān)，各項操作較為規范有序，違規行為產(chǎn)生。機械制造加工設備操作流程的規范需要首先把握好操作人員資質(zhì)的審查，相應操作人員符合具體設備運行管理要求，避免隨意選用不合規的人員參與關(guān)鍵環(huán)節。“三定”制度是當前我國機械設備加工企業(yè)常用的制度。“三定”即“定時(shí)、定人、定崗”。定時(shí)是指每一天都應該定時(shí)對機械設備進(jìn)行養護點(diǎn)檢；定人是指每一臺機械都應該有專(zhuān)人進(jìn)行操作管理；定崗就是指在操作機械時(shí)應該采用交班制度，對同一臺機械的運行情況進(jìn)行匯總，便于日后的分析，同時(shí)對出現的設備隱患應該及時(shí)查明和，對問(wèn)題故障進(jìn)行排除，不允許帶病作業(yè)。操作人員持證上崗制度、交接班制度、交底制度，還有合理的修理計劃等，了機械加工設備的維護和管理。
　　2、提高人員水平
　　檢驗工具使用前要檢查所選用的鑄鐵平板是否在周期檢定內，沒(méi)有進(jìn)行周期檢定或超過(guò)檢定周期的鑄鐵平板不能用。所使用的鑄鐵平板的工作面上不允許有劃痕、碰傷、銹蝕及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。機械制造加工設備管理及維修作業(yè)中，相關(guān)人員低給作業(yè)質(zhì)量及水平造成的影響比較明顯，因此，加工單位應加強認識，積極采取措施，不斷提高相關(guān)人員水平。首先，加強相關(guān)人員思想教育。為提高管理及維修人員思想認識，認真落實(shí)管理及維修工作，降低加工機械故障給加工活動(dòng)造成的影響，加工單位應定期組織相關(guān)人員開(kāi)展思想教育活動(dòng)，剖析真實(shí)案例，分析不認真落實(shí)管理及維修工作的后果。其次，積極開(kāi)展技能培訓活動(dòng)。定期組織管理及維修人員，開(kāi)展技能培訓活動(dòng)，講解管理及維修工作經(jīng)驗、技巧等，使其對照自身實(shí)際，加強學(xué)習，不斷提升自身水平。
　　3、加強機械設備的點(diǎn)檢工作
　　點(diǎn)檢工作是指定期檢查設備。這種方式的優(yōu)點(diǎn)：能夠在檢查的過(guò)程中及時(shí)發(fā)現設備中隱藏的問(wèn)題，并且解決，以防止機械加工設備問(wèn)題惡化，影響機械制造之后的生產(chǎn)；機械設備的點(diǎn)檢作用是對設備的各個(gè)部分的毛病進(jìn)行預防，也是預防維修的前提，畢竟，設備的維修會(huì )發(fā)費的人力、物力、財力，且維修之后的加工效率可能遠不如之前，因此，對設備進(jìn)行定期的點(diǎn)檢，可以防止設備出現大問(wèn)題，并延長(cháng)設備的使用壽命；對于加工人員來(lái)說(shuō)，對設備進(jìn)行點(diǎn)檢，能夠促使他們的了解設備的結構，讓他們在工作的過(guò)程中自覺(jué)的愛(ài)護設備，并且自覺(jué)的對設備進(jìn)行保養，設備、的進(jìn)行生產(chǎn)；對設備進(jìn)行定期的點(diǎn)檢工作，可以的反饋機械加工設備的各種信息，這樣就能對信息進(jìn)行分析，找出設備存在的問(wèn)題并進(jìn)行維修，以設備持續的生產(chǎn)。對于設備維修來(lái)說(shuō)，也會(huì )很好的提高設備維修的準確性。