就目前國內機械制造質(zhì)量來(lái)看，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的出現主要是集中在生產(chǎn)過(guò)程，而我國在這一方面始終是一個(gè)相對弱勢的地位，也有很大一部分企業(yè)的測量系統、測量能力、加工系統工序能力等方面存在不足，為機械制造質(zhì)量的提高帶來(lái)較大困難。如果在今后生產(chǎn)與發(fā)展的過(guò)程中不加以控制，將會(huì )直接影響到國內的機械制造企業(yè)發(fā)展，也會(huì )阻礙社會(huì )經(jīng)濟的提升。因此，從實(shí)際角度出發(fā)，對提高機械制造質(zhì)量的基本原理，以及機械制造質(zhì)量的影響因素、具體提高途徑進(jìn)行詳細分析。
　　機械產(chǎn)品本身是由多個(gè)構件組成的，各個(gè)構成零件的質(zhì)量、裝配質(zhì)量，都將成為機械產(chǎn)品自身質(zhì)量的影響因素。因此，就目前國內機械制造業(yè)發(fā)展情況來(lái)看，如何生產(chǎn)出質(zhì)量較高的單個(gè)零件，已經(jīng)成為其今后發(fā)展的一個(gè)重要目標，也是各個(gè)生產(chǎn)制造企業(yè)在實(shí)際發(fā)展的過(guò)程中所需要注意的。在新時(shí)期下，越來(lái)越多的機械制造企業(yè)開(kāi)始重視提高機械制造質(zhì)量，而根據現如今產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況，提高機械制造質(zhì)量的原理主要是有兩個(gè)方面。
　　一，提高加工設備的準確度。在鑄鐵平臺使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)平面的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能破壞平板的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形和損壞，無(wú)法再使用。加工設備的度也是影響零件生產(chǎn)質(zhì)量比較直接的因素。目前，大部分企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，通常都是采用模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )控制、性傳感器檢測機構，以便于及時(shí)對機床的運行狀態(tài)、運行參數等進(jìn)行檢測，對加工誤差進(jìn)行修正、補償，通過(guò)這種方式來(lái)提高生產(chǎn)精度。然而，這種生產(chǎn)技術(shù)的應用，往往會(huì )消耗大量的投資，增加成本支出且操作復雜，一時(shí)間難以在生產(chǎn)制造企業(yè)中普及。
　　二，對機械制造過(guò)程加以控制。這一質(zhì)量控制原理，是基于我國現代加工設備、技術(shù)水平發(fā)展起來(lái)的，根據機械制造生產(chǎn)加工的特點(diǎn)，結合統計控制方法、工程控制方法等，充分掌握產(chǎn)品尺寸分布特性，并對機床所處于的實(shí)際加工狀態(tài)進(jìn)行分析，然后對其進(jìn)行控制、調整，而測量則是整個(gè)控制過(guò)程的關(guān)鍵，是維系產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的紐帶。由于在實(shí)際施工的過(guò)程中，這種方法不需要消耗較大的成本，比較適合當前我國現代機械制造業(yè)的發(fā)展狀態(tài)，因此在企業(yè)中了廣泛應用。