【一】、機械裝備配裝工程出現的問(wèn)題
　　機械裝備的體積一般較大，需要工作人員將設備零件運輸的現場(chǎng)，再進(jìn)行組裝。在機械裝備配裝過(guò)程中，施工人員需要對每個(gè)零件以及各個(gè)環(huán)節都進(jìn)行的控制，從而整體施工的運行。所以技術(shù)人員應深入研究，提高機械裝備配裝工程質(zhì)量。
　　配裝在機械裝備工程中是的一部分，決定機械裝備能夠在施工中穩定運行，由于機械裝備復雜多樣，所以在配裝過(guò)程中容易出現以下幾點(diǎn)問(wèn)題：，超電流。在機械裝備配裝過(guò)程中，由于電線(xiàn)電阻過(guò)大、接線(xiàn)不穩等多方面原因容易產(chǎn)生超電流隱患，需要施工人員加以控制，做好防護措施。，機械裝備開(kāi)關(guān)接觸不良。由于施工人員在配裝機械裝備開(kāi)關(guān)時(shí)，沒(méi)有對開(kāi)關(guān)位置進(jìn)行合理的計算，導致開(kāi)關(guān)的配裝位置不合理或接頭的位置壓力小，從而產(chǎn)生開(kāi)關(guān)接觸不良的問(wèn)題。第三，機械裝備對于技術(shù)人員的要求較高，在機械裝備配裝過(guò)程中，項目工期較短，并且部分企業(yè)為了節省利潤，會(huì )盡量減少機械裝備的購入，導致部分機械裝備超負荷運轉，容易出現故障，甚至引起隱患。
　　檢驗平臺主要有鑄鐵平板和大理石平板兩種，生產(chǎn)車(chē)間主要使用鑄鐵平板。檢驗平板幾乎適用于各種檢驗工作，例如，檢驗零件的尺寸精度，用于平行度、垂直度等檢測工作的基準平面，作為機床租械檢驗的測量基準，等等。
　　【二】、機械設計加工概述
　　機械設計加工分為設計和加工兩個(gè)環(huán)節。所謂機械設計主要是指根據機械運作的基本原理，對機械各個(gè)部件之間的能量傳遞形式、尺寸、結構等多個(gè)方面進(jìn)行構思和設計，對有關(guān)數據進(jìn)行分析，將計算過(guò)程轉化為機械設計的語(yǔ)言描述，作為機械設計的參數和依據。而機械加工主要指的是將機械部件的諸多性能按照的標準進(jìn)行劃歸和執行，利用的生產(chǎn)制造技術(shù)使得加工原材料從毛坯的狀態(tài)變?yōu)榫哂袑?shí)用價(jià)值的、精度較高的器械。在機械制造過(guò)程中，部件是機械的基本構成單位，應當特別重視對機械部件的規范化處理。在這一系列的操作過(guò)程當中，工作人員應當結合當前生產(chǎn)需要對機械各個(gè)方面的要求，對各種毛坯類(lèi)型的機械部件進(jìn)行打磨和改造，使機械各個(gè)部件，提高使用價(jià)值，在先前的粗加工技術(shù)之上進(jìn)行更深一步的機械精加工，使得最終制造出來(lái)的機器具有的精度和使用性能，符合現代機械制造行業(yè)對機械各個(gè)參數的要求。在機械整體的設計加工制造過(guò)程當中，應當特別注意貫徹機械設計的標準化原理，降低機械加工的生產(chǎn)成本，提高機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。機械加工設計的標準化一方面有諸多益處，另外一方面卻也給設計加工的工作人員提出了更。工作人員在機械設計加工的過(guò)程當中，應當按照現代機械加工的要求，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量，做到精益求精。