鑄鐵焊接平臺的支點(diǎn)根據平臺的規格不同，設置也相應的不同，一般小型平板設有三個(gè)支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)位置為縱向的兩端。其中一段是兩個(gè)，另一端是橫向的中間，這樣設置支撐點(diǎn)既了平板的穩定性，又方便用戶(hù)調整，鑄鐵焊接平臺尺寸超過(guò)2000毫米的就得再加上支撐點(diǎn)，大型平板一般設計為1000毫米空間一個(gè)支撐點(diǎn)。

在平板生產(chǎn)、檢定、使用時(shí)由于支架變形或其他原因，將使平板主要支承點(diǎn)位置有變化的可能。在調整鑄鐵焊接平臺支撐點(diǎn)時(shí)一般是先采取一條線(xiàn)支撐三個(gè)點(diǎn)，就是大型平板在調整中也先支好三個(gè)主支撐點(diǎn)，其余支撐點(diǎn)為輔助支撐點(diǎn)，可以再鑄鐵焊接平臺基本穩定后進(jìn)行微調。

鑄鐵焊接平臺是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：

1、鑄鐵焊接平臺角度測量的基準面：利用鑄鐵焊接平臺作基準面，配合正弦桿及角度規，可進(jìn)行角度量測。

2、鑄鐵焊接平臺高度測量的基準面：將待測物與測量表座同置于鑄鐵焊接平臺上，進(jìn)行高度比較測量，可再將其高度與標準塊規相比較。

3、鑄鐵焊接平臺劃線(xiàn)的基準面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線(xiàn)工作。鑄鐵焊接平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對鑄鐵焊接平臺使用性能產(chǎn)生大影響：或因殘存大內應力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。

4、鑄鐵焊接平臺平行度測量的基準面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動(dòng)待測物可檢查工件面與平臺面的平行度。

鑄鐵檢驗平臺用途：適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線(xiàn)，在機械制造中也是的基本工具。

鑄鐵焊接平臺的質(zhì)檢標準：

1、鑄鐵焊接平臺相對對的兩個(gè)測面，應設置有安裝手柄、吊環(huán)和其吊裝設置的螺紋孔或圓柱孔。設計的升降位置應考慮減少變化造成起重。

2、鑄鐵焊接平臺工作表面不應有銹蝕、劃痕、凹痕和其他影響使用的外觀(guān)缺陷。

3、鑄鐵焊接平臺應經(jīng)過(guò)穩定性和去磁處理。

4、鑄鐵焊接平臺的工作面硬度應在HB170-220之間。

5、鑄鐵焊接平臺應該是采用優(yōu)良的灰鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、根據用戶(hù)要求，在鑄鐵焊接平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面膨脹現象。

7、鑄鐵焊接平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um。

8、鑄鐵焊接平臺工作表面不應該有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。各種各樣的鑄件表面應清楚型砂，且表面光滑涂漆。在精度等級水平低于“00”平板工作面上，對于不到15毫米直徑的沙子允許使用相同的材料堵塞，硬度應低于周?chē)牧嫌捕取Ｔ诠ぷ髅嫔系亩氯课徊粦^(guò)四處，且相互之間的距離不可以小于80mm。