(一)、工程設備維修管理的發(fā)展現狀
　　維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統性工作，如運行情況的記錄，維修間隔的控制，項目的實(shí)施，這其中還包含了人、作業(yè)程序、檢查落實(shí)、經(jīng)濟性分析控制等問(wèn)題，目前的管理現狀很難適應客觀(guān)的要求，具體表現在以下幾個(gè)方面：(1)許多單位現行的維修管理模式是生產(chǎn)型的，而不是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型的。(2)維修管理各項規章制度執行不嚴是維修管理水平低下的重要原因。(3)機械設備的配屬、調撥導致成本不實(shí)，責任不清等問(wèn)題日益突出，重使用、輕管理的現象依然存在，缺乏系統管理。(4)維修資金籌集難，維修計劃兌現率低。(5)人員不足，人員素質(zhì)有待提高。(6)“大機小用”或“小機大用”現象依然存在，備件及燃、油料的質(zhì)量得不到。
　　檢驗平板主要用途用作測量的基準平面；用于機床機械檢驗測量的基準；用于檢查零件的尺寸精度；并用作緊密畫(huà)線(xiàn)等。
　　(二)、零件加工技術(shù)
　　隨著(zhù)科技技術(shù)發(fā)展，在加工機械零件過(guò)程中，操作人員會(huì )普遍選擇數控機床對機械零件進(jìn)行精加工，以機械加工的零件精度達到預期要求，并利用數字控制程序對加工制造過(guò)程進(jìn)行控制。但由于技術(shù)發(fā)展現狀和實(shí)際應用情況等問(wèn)題，如在數據原點(diǎn)的計算過(guò)程中，很容易造成參數誤差，導致零件實(shí)際尺寸不一的情況，這就反映出當前的數控技術(shù)對機械零件加工精度的巨大影響。在實(shí)際操作過(guò)程中，應當注意前期的數據分析和處理過(guò)程，保持數據計算過(guò)程和處理過(guò)程的性和準確性，實(shí)際零件的外形及輪廓上要保持和圖紙設計一致。因此，在零件加工制造的行業(yè)培訓當中，應當加強對從業(yè)人員的培訓和考核，對于數控技術(shù)加以講解測試，提高行業(yè)門(mén)檻，加強對數控機床的實(shí)際操作培訓。同時(shí)，生產(chǎn)企業(yè)可以聯(lián)合廣大職業(yè)院校的相關(guān)，通過(guò)溝通向職業(yè)院校滲透企業(yè)乃至行業(yè)的培養需求，從教育源頭解決問(wèn)題，為企業(yè)引進(jìn)大批數控技術(shù)人才。