1、裝配技術(shù)
在現階段的生產(chǎn)條件下，我國機械裝配行業(yè)所使用的主要裝配技術(shù)方法包括有調整法、修配法、選配法和互換法這四種方法。這四種方法各自具有自身鮮明的技術(shù)特點(diǎn)，也有各自自己不同的適用范圍。調整法對裝配所使用的零部件精度有很高的要求，對裝配工藝的技術(shù)要求也比其他方法要高，但是，有利必有弊，這種方法可以獲得性能很高的機械成品。互換法是工程機械裝配生產(chǎn)中應用廣泛的方法，這種方法對零部件精度要求不太苛刻，且經(jīng)濟性高，而且可以實(shí)現部分零部件的互換，能夠的提高生產(chǎn)效率，適用于大批量生產(chǎn)。修配法對于裝配精度要求高，但是就是不能互換零件，這種方需要預留修配余量，修配對于裝配效率的影響也是很大的。選配法對于零件加工精度要求不高，也可以降低加工成本，但是選配法的裝配效率比較低，其應用受到了的限制。因此，在裝配企業(yè)在進(jìn)行具體的裝配工作時(shí)，要根據不同的裝配精度部件和總成、加工精度零件的差異采用適合的裝配方法。
2、裝配工藝概述
工程機械裝配所涉及到的工藝有很多種，但是配焊工藝、膠結工藝和連接工藝是最主要的三大工藝，這三種工藝基本上滿(mǎn)足了零部件裝配過(guò)程，其地位重要。配焊工藝是零部件重要的連接方法。說(shuō)白了，就是利用工程焊接技術(shù)，將兩個(gè)或者多個(gè)零部件焊接在一起，使之能發(fā)揮出整體性功能。這種焊接技術(shù)要求零部件之間的配裝位置，但是“難能可貴”的是，這種技術(shù)對零部件難以或者無(wú)法銜接情況同樣，因此這種技術(shù)的應用范圍廣泛。但是凡事都有兩面性，配焊技術(shù)也有它固有的缺陷，例如高溫焊條很容易會(huì )將零部件的漆膜灼傷，破壞其性能，或者操作操作不當還會(huì )降輕薄的零部件燒穿，破壞零部件，因此這些缺點(diǎn)亟待采取方法克服。
膠結工藝在機械裝配中的應用同樣重要。這種工藝主要是應用工程膠結劑將零部件粘結起來(lái)，其主要應用在螺紋防松和液壓系統密封這兩個(gè)過(guò)程。這種工藝效能的高低主要取決于粘結劑性能的高低，也就是其粘性、性、性、蝕性等等。
螺紋連接和銷(xiāo)連接是連接工藝中主要的連接形式。也就是利用螺絲釘、螺絲帽和銷(xiāo)釘等將零部件進(jìn)行機械連接，這種螺紋連接也是工程機械中大部分零部件實(shí)現形式。