在單件、小批量生產(chǎn)中應選通用量具，如各種規格的游標卡尺、千分尺及百分表等。對于大批量生產(chǎn)的零件則應采用量具，如卡板、塞規和一些檢具。
生產(chǎn)過(guò)程中，要使用不同精度的量具對加工的工件進(jìn)行檢測，而這些量具和儀器又要經(jīng)常使用更的標準量具——量塊，來(lái)校驗和調整，量塊除了作為標準量具外，它還可以直接或間接測量極的工件。
對裝配過(guò)程進(jìn)行地管理對裝配質(zhì)量控制具有重要的現實(shí)意義。因此，信息化管理設備的大量使用，了裝配過(guò)程的管理信息化發(fā)展。
裝配線(xiàn)自動(dòng)化程度低直接造成了人力資源消耗大，縱觀(guān)我國機械裝配車(chē)間，普遍被“勞動(dòng)大軍”充滿(mǎn)，而且勞動(dòng)強度大，勞動(dòng)效率也很低，自然對我國在此行業(yè)的發(fā)展極為不利。
對三坐標測量機提出、高速度(測量尺寸多)、、易操作、具有三維掃描數字化系統，能測量自由曲面等要求；以減少模具信息轉換時(shí)間，縮短模具制造周期。
工程機械裝配所涉及到的工藝有很多種，但是配焊工藝、膠結工藝和連接工藝是最主要的三大工藝，這三種工藝基本上滿(mǎn)足了零部件裝配過(guò)程，其地位重要。
所謂固定式裝配法，就是在裝配車(chē)間中設置若干個(gè)固定的裝配點(diǎn)，在裝配點(diǎn)周?chē)娣庞醒b配過(guò)程中所需要的零部件，裝配人員就在這個(gè)裝配點(diǎn)完成相關(guān)的裝配任務(wù)。
減小加工系統原始誤差是提工藝的措施之一。提高機床、刀具及其他一些相關(guān)加工工具的幾何精度，控制系統出現的變形，是控制原始誤差的措施。
對于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)系統來(lái)說(shuō)，其由眾多的零部件構成，通常由機床、刀具及一些輔助工件構成。在實(shí)際加工過(guò)程中，生產(chǎn)系統的原始誤差是加工誤差出現的因素。
鉗工常用劃線(xiàn)工具有：劃針、劃針盤(pán)、劃規、中心沖和平板；鏨削用的工具有：手錘和各種鑒子；銼削用的工具有：各種錘刀；
