機械設備的維護與管理水平，在很大程度上決定著(zhù)設備的故障率。這些大多是人為因素造成的。
維修已發(fā)展成為增強企業(yè)競爭的有力手段，企業(yè)投資的方式，實(shí)行全系統、全壽命管理的環(huán)節，實(shí)施綠色再制造工程的重要技術(shù)措施。
機械零件失效后，在設備精度的前提下，能夠的應盡量，要盡量減少更換新件。
每一種故障都有其主要特征，即故障模式。故障模式是故障現象的外在表現形式，相當于醫學(xué)上的癥狀。
機械設備喪失了規定功能的狀態(tài)稱(chēng)為故障。機械設備的工作性能隨使用時(shí)間的增長(cháng)而下降，當其工作性能指標超出了規定的范圍時(shí)就出現了故障。
所謂預防性維修，又被稱(chēng)為周期性維修，對于機械設備自身的磨損規律，大多數企業(yè)都沒(méi)有進(jìn)行周期性維修，只是盲目的根據設備說(shuō)明性的規定來(lái)進(jìn)行維護，這樣反而會(huì )加速設備的老化。
要機械設備內外的整潔，各滑動(dòng)面、齒條、油孔以及絲杠等位置沒(méi)有油污，而且要各部門(mén)不漏氣以及不漏油。
機械設備投人到生產(chǎn)和運行過(guò)程中后，不可避免地會(huì )出現磨損及老化，這將會(huì )導致設備的性能下降。考慮到企業(yè)的綜合效益，當設備性能下降到程度后將會(huì )替換這些設備。
生產(chǎn)企業(yè)尤其是大型的流水化生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程需要多條流水線(xiàn)按次序作業(yè)，涉及到多個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的協(xié)同運轉。
大型機械設備和高精尖機械設備的運行過(guò)程中多數會(huì )存在的危險，這種危險并不是狹隘的指對生產(chǎn)及操作人員帶來(lái)危害，還有設備本身帶來(lái)危害的情況。
