生產(chǎn)企業(yè)尤其是大型的流水化生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程需要多條流水線(xiàn)按次序作業(yè)，涉及到多個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的協(xié)同運轉。
大型機械設備和高精尖機械設備的運行過(guò)程中多數會(huì )存在的危險，這種危險并不是狹隘的指對生產(chǎn)及操作人員帶來(lái)危害，還有設備本身帶來(lái)危害的情況。
傳統修理維護的檢查手段和檢查工具比較單一，依靠傳統經(jīng)驗的摸、看、聽(tīng)等方式，無(wú)法對現代化科技含量較高的設備進(jìn)行的修理維護。
機械設備修理維護是指在機械設備的生產(chǎn)使用過(guò)程中，定期地對設備的關(guān)鍵核心部位及容易出現故障的部位進(jìn)行修理和維護，及時(shí)掌握設備的運行狀況和相關(guān)的技術(shù)指標。
機械設備包含著(zhù)很多個(gè)零部件，其中重要的零部件保養工作非常重要，關(guān)系著(zhù)機械設備能否正常運行及其性能作用的發(fā)揮。
機械設備的針對性保養，即在機械設備實(shí)際運行過(guò)程中采取針對性措施對其運行專(zhuān)門(mén)性的保養。
機械設備的常規保養主要是指在其運作之前對機械工程加強管理以及勘察，在對機械設備查看時(shí)需注意機械設備潤滑處理，機械設備中的各零部件在能夠潤滑運行。
所謂性維護，即在機械設備實(shí)際運行維護管理過(guò)程中按照規范要求采取化措施進(jìn)行維護，具體而言就是采用維護手段對機械設備的各項參數進(jìn)行適當的調整與優(yōu)化設定，在設定以及調整參數過(guò)程中對機械設備進(jìn)行動(dòng)態(tài)化維護管理。
機械設備運行管理過(guò)程中應當對其及時(shí)維護，按照周期要求對集設備的實(shí)際運行狀態(tài)和性能情況進(jìn)行嚴格檢查。
試驗平板的設計要求應盡量與汽車(chē)真實(shí)工況相貼近，這樣才能使測試結果真實(shí)、和準確。這就要求在設計時(shí)要對汽車(chē)在不同工況下的受力狀況進(jìn)行分析，包括輪胎所受的載荷、扭矩、轉速等。
