其一、鑄鐵平臺生產(chǎn)工序要嚴格按照 檢驗一般分為鑄鐵平臺毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鉚焊鑄鐵平臺的毛坯主要檢驗外觀(guān)規格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒(méi)有內部缺
(一)、刀口尺的使用優(yōu)點(diǎn) 鎂鋁合金平尺的工作面采用磨和工藝，它具有結構簡(jiǎn)單，操作方便，測量等優(yōu)點(diǎn)，是機械加工常用的測量工具。鎂鋁刀口尺的精度一般都比較高，直
一、大型機床鑄件的工藝技巧 大型機床鑄件在工業(yè)有了尤其多的使用，究其原因，這主要是在于鑄造方法有以下特點(diǎn)：與鍛造、沖壓、焊接和粉末冶金等金厲零件毛坯的成形方法相比，
劃線(xiàn)檢驗平板刮研步驟詳細介紹分別是：粗刮、細刮、精刮3個(gè)階段。 A，粗刮 刀跡要寬大、要大刀闊斧地進(jìn)行操作。對每個(gè)點(diǎn)只刮一次不重復刮。刀跡方向是同方向順次排列，每輪變換
機床鑄件在鑄造出來(lái)以后在地坑中要呆上適當的時(shí)間，時(shí)間的控制要根據平臺的噸位來(lái)定，噸位越大在地坑中呆的時(shí)間應該越長(cháng)，要不鑄件沒(méi)有放涼挖出來(lái)輕微的是變形，比較重的損失
一、采用低溫化學(xué)熱處理機床鑄件的設計多數從剛性考慮，對熱處理要求變小，性高尺寸穩定性好。 二、采用周期式作業(yè)爐大部分機床鑄件加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴
[一]、鑄鐵平板刮研要求及過(guò)程 鑄鐵平板是現代生產(chǎn)制造活動(dòng)中用于產(chǎn)品檢驗、檢測、劃線(xiàn)、裝配、焊接、鉚焊、測量等用途的基準平面工具，廣泛應用于建筑建材、冶金礦產(chǎn)、石油化
{一}、刀口尺的測量檢定原理 鎂鋁平尺的測量面呈刀口狀，常見(jiàn)的有刀口形直尺、三棱尺以及四棱尺。刀口形直尺廣泛應用于生產(chǎn)現場(chǎng)產(chǎn)品的檢驗，以光隙法為理論基礎，主要用于測量
一、鎂鋁合金刀口尺材質(zhì)用途 鎂鋁平尺材質(zhì)用途材質(zhì)：按客戶(hù)不同需求分為鎂鋁合金和鋼件兩種。鎂鋁合金刀口尺重量輕，使用方便，不易變形，不會(huì )生銹，易于保管。 鎂鋁合金刀口
【一】、0級刀口尺檢定不確定度的評定 影響0級鎂鋁平尺檢定不確定度的主要因素有標準器研磨平尺、標準光隙或塞刀口尺的量塊組。 由于光隙在與標準光隙比較過(guò)程并不需要判斷光隙
